O couro existe há muito tempo e, desde o período primitivo, os seres humanos fabricam roupas com peles de animais caçados para cobrir o frio. Na sociedade moderna, o couro é usado cada vez mais amplamente, e o couro está em quase toda parte. Sapatos de couro são um dos tipos de couro mais usados em nossa vida diária. Especialmente ao participar de reuniões de negócios, deve ser um terno e gravata, além de sapatos de couro, o que é suficiente para mostrar a importância dos sapatos de couro.
O padrão dos sapatos de couro foi previamente esculpido pelo artesão, mas na sociedade moderna, o custo da mão-de-obra aumentou. Um bom artesão não apenas paga alto, mas um bom artesão não está disponível. Atualmente, é necessária uma tecnologia para substituir o tradicional couro artificial esculpido. Por causa de suas próprias características, o método de processamento sem contato de extrusão mecânica ou tensão mecânica não causará nenhum dano ao couro, e é favorecido pela maioria dos fabricantes de couro. .
A vantagem da parte superior da máquina de gravação a laser em couro é que vários padrões podem ser rapidamente esculpidos e escavados na superfície de vários materiais superiores. Como o processamento a laser é um método de processamento sem contato, ele não apenas possui uma alta velocidade de processamento, mas também não gera nenhuma força externa na parte superior. Deformação. Possui muitas vantagens, como alta precisão de gravação, cavidade sem rebarbas e pode processar qualquer formato. No entanto, é também por causa das características de energia de alta densidade dos lasers que, ao cortar ou cortar a laser materiais superiores, especialmente materiais de cores claras (como bege branco) ou materiais especiais (como materiais de espelho, etc.), superior A superfície ou interior pode estar queimada ou amarela.
Para evitar a ocorrência desse fenômeno, durante a produção e o processamento, é necessário realizar um certo tratamento de proteção na superfície da parte superior do sapato. Os métodos usuais são:
1. Cole a película protetora, ela deve ser plana, firme, sem bolhas.
2. Molhe algumas partes superiores dos sapatos. Este método é aplicável a alguns materiais.
3. Ajuste os parâmetros de processamento a laser e adote o método de várias vezes e pequeno poder de fogo.
Esses três pontos são usados para evitar a alta temperatura gerada durante o corte a laser ou a cavidade a laser na parte superior, o que pode causar queimaduras na superfície ou no interior da parte superior.
