Durante o uso de máquinas de solda a laser automáticas, ocorrerão mais ou menos falhas. Obviamente, qualquer máquina tem a possibilidade de falha. Para fazer com que as máquinas de solda a laser funcionem melhor e reduzir o número de falhas, Para aumentar a eficiência do trabalho, precisamos entender os problemas que devem ser observados durante sua operação e os métodos de manipulação de falhas.
1) A energia do laser não é suficiente, pode ser aumentada aumentando a largura e a corrente do pulso.
2) A quantidade de desfocagem da lente de foco está incorreta. A quantidade de desfocagem deve ser ajustada para ficar perto da posição de foco (mas não é possível gerar respingos).
Problema dois: rachaduras ocorrem durante a soldagem a laser
1) O fluxo de gás de proteção é muito grande, pode ser reduzido reduzindo o fluxo de gás de proteção.
2) A velocidade de resfriamento da peça é muito rápida. A temperatura da água de resfriamento no aparelho deve ser ajustada para aumentar a temperatura da água.
3) A peça de trabalho não está limpa. Nesse caso, a peça de trabalho precisa ser limpa novamente.
4) A folga de ajuste entre as peças é muito grande ou há rebarbas. A precisão de usinagem das peças deve ser melhorada.
Falha três: A chama é enfraquecida quando a máquina de solda a laser está soldando
1) A poluição da água de resfriamento ou a água de resfriamento não foram substituídas por um longo tempo, podem ser resolvidas substituindo a água de resfriamento e limpando o tubo de vidro do filtro UV e a lâmpada de xenônio.
2) A lente ressonadora da lente de foco ou do laser está danificada ou contaminada. Deve ser substituído ou limpo a tempo.
3) Deslocamento a laser do caminho óptico principal, ajuste os diafragmas total e de meia reflexão do caminho óptico principal, use papel fotográfico para verificar e ajustar o ponto de luz redondo.
4) O laser não sai do centro do bico de gás de cobre sob a cabeça de focagem. Ajuste o diafragma reflexivo de 45 graus para fazer a saída do laser a partir do centro do bico de gás.
5) O obturador não está completamente aberto. Verifique e adicione óleo lubrificante à conexão do obturador para tornar a conexão suave mecanicamente.
Falha quatro: A costura de soldagem é muito escura ao soldar pela máquina de solda a laser
1) A direção do fluxo de ar do gás de proteção está incorreta. A direção do fluxo de ar do gás de proteção deve ser oposta à direção de movimento da peça de trabalho.
2) O nitrogênio não está ligado, pode ser resolvido enquanto o nitrogênio estiver ligado.
Mau funcionamento 4: Tabela de esportes barulhenta, movimento de soldagem repetido
1) Adicione óleo lubrificante aos rolamentos esportivos;
2) Verifique se o gabarito de soldagem está solto e a precisão da soldagem;
2) Detecção da precisão do motor;
Falha cinco: falha "Pressão da água / nível da água" é exibida na inicialização
2) Verifique se o interruptor de fluxo do tanque de água e a linha de sinal do tanque de água estão soltos; apenas substitua;
Após a falha da máquina de solda a laser, podemos consultar o conteúdo acima para inspeção de operação. Se houver problemas que não possam ser resolvidos, entre em contato com o fabricante para consulta.
