Análise dos Princípios e Vantagens da Gravação a Laser na Indústria Gráfica
A gravação direta a laser é um processo de duas etapas totalmente integrado que é livre de filmes e é um marco importante para a indústria de impressão de etiquetas. O processo de pré-impressão ainda é a parte mais complicada de todo o processo de impressão, e a tecnologia de gravação direta a laser simplifica muito o processo de pré-impressão, melhorando consideravelmente a eficiência desse processo. Isso também permite que as impressoras respondam rapidamente ao mercado e forneçam serviços mais rápidos. Mais importante ainda, este processo de fabricação rápida de chapas é adequado para impressão flexográfica, serigrafia rotativa, tipografia e impressão offset sem água.
O princípio básico da gravação direta a laser
O processo de gravação a laser é um processo de geração de imagens em chapas. A placa é envolvida em torno do corpo do tambor de aço e, em seguida, girada em velocidades muito altas (até 2400 rpm). Ao girar em alta velocidade, o tambor se move na direção horizontal e passa por um dispositivo de gravação a laser, expondo toda a placa a um feixe de laser CO2 de alta intensidade. A placa de impressão absorve a energia do feixe de laser e causa a decomposição térmica do material da placa de impressão na área gravada. Após a gravação, a placa pode ser usada diretamente para impressão após um rápido enxágue.
O software 3D profissional facilita ao operador controlar a formação de pontos para garantir um alto grau de precisão na área da imagem, incluindo a inclinação formada pelos pontos, a altura do relevo e o tamanho da parte inferior dos pontos.
Este processo de fabrico de placas é adequado para uma variedade de materiais, incluindo polímeros, borracha EPDM (borracha de etileno-propileno-dieno (incluindo diciclopentadieno)) mangas de borracha e emulsão de rolo de malha de níquel de electroformação.
No processo de impressão flexográfica, estampagem e impressão offset sem água, a área sem imagem é ablacionada pelo feixe de laser e a área da imagem é completamente retida. Na produção de uma placa de tela rotativa, o material na área da imagem é removido de modo que a malha forme uma abertura. Esta é também a base para garantir uma boa transferência de tinta durante o processo de impressão.
Vantagens da gravação direta a laser
Gravação direta a laser tem as seguintes vantagens:
Alta eficiência de produção - O processo de gravação direta a laser é bastante simplificado e leva apenas metade do tempo do processo tradicional de gravação. Fazer chapas para repetir pedidos requer apenas o upload de arquivos - assim, todo o processo de preparação é apenas uma questão de minutos.
Excelente qualidade da chapa - o tamanho perfeito da chapa significa a melhor entrega de tinta e alto contraste de linhas finas. Códigos de barras e textos tão pequenos não precisam ser redimensionados para buscar clareza e capacidade de digitalização. A base em relevo aumenta a taxa de aumento de ponto da área de gravação com alta luminosidade. Pontos não suportados experimentam desgaste a longo prazo e também asseguram estabilidade dimensional. O alívio de ponto é projetado para evitar o acúmulo de poeira em áreas sem imagem.
A qualidade da placa é mais estável - as duas mangas de placa feitas antes e depois podem ser completamente consistentes.
Vida útil mais longa - sem expansão / expansão da placa. Impressão uniforme também é possível.
O custo de produção de chapas é menor - não é necessário desenvolvimento e secagem prolongada, o único custo é o consumo de energia da operação do sistema, a quantidade muito pequena de gás CO2 e o custo da própria luva de placa. A estrutura compacta do sistema significa que mais espaço pode ser salvo.
Bom desempenho ambiental - Novamente, nenhum produto químico e luz UV são usados durante todo o processo de fabricação de placas, usando apenas uma pequena quantidade de água e CO2. Isso significa que não há resíduos que limitem as emissões.
Vantagem de qualidade
Há uma série de dispositivos de gravação no mercado - a máquina de gravação larga é principalmente para a versão flexível, que atende às necessidades de fornecedores amplos e estreitos. O sistema profissional de gravação de largura estreita pode ser usado para a produção de impressão flexográfica, letterpress, waterless offset e rotativa, fornecendo uma solução completa para uma variedade de produção de pré-impressão. Unidades de tela rotativa profissional são uma boa escolha para usuários de grande formato.
Em geral, as impressoras têm controle total sobre o processo de fabricação de chapas, mantendo os custos dentro de limites razoáveis e assegurando a perfeita qualidade e estabilidade das chapas. Com o ciclo de pré-impressão encurtado, as impressoras são mais flexíveis para responder aos desafios do mercado, já que o tempo de entrega neste setor tornou-se uma importante ferramenta competitiva.
