A gravação a laser direta é um processo totalmente integrado, em duas etapas, livre de filme, que é um marco importante para a indústria de impressão de etiquetas. O processo de pré-impressão é de longe a parte mais tediosa de todo o processo de impressão. A tecnologia de gravação a laser direta simplifica muito o processo de pré-impressão e melhora muito a eficiência desse processo. Isso também permite que as impressoras respondam rapidamente ao mercado e forneçam serviços mais rapidamente. Além disso, esse rápido processo de fabricação de chapas pode ser adequado para impressão flexográfica, serigrafia rotativa, tipografia e impressão offset sem água.
O princípio básico da gravação a laser direta
A gravação a laser de hólmio é um processo de geração de imagens de placas de mangas. A chapa de impressão é enrolada em um corpo de cilindro de aço e girada a uma velocidade muito alta (até 2400 rpm). Enquanto o tambor estiver girando em alta velocidade, ele se moverá ao longo do eixo horizontal e passará pelo dispositivo de gravação a laser, expondo toda a placa de impressão a um raio laser de CO2 de alta intensidade. A chapa de impressão absorve a energia do raio laser e causa decomposição térmica do material da chapa de impressão na área gravada. Após a gravação, a placa de impressão pode ser usada diretamente para impressão após processamento rápido.
O software 3D profissional facilita aos operadores o controle da formação de pontos para garantir maior precisão na área gráfica, incluindo a inclinação da formação de pontos, a altura do relevo e o tamanho da parte inferior do ponto.
Esse processo de fabricação de chapas é adequado para uma variedade de materiais, incluindo polímeros, mangas de borracha EPDM (borracha de etileno-propileno-dieno (incluindo diciclopentadieno)) e emulsões fotossensíveis para rolos de malha de níquel eletroformados.
No processo de impressão flexográfica, impressão em relevo e impressão offset sem água, as áreas não gráficas são eliminadas pelo feixe de laser e as áreas gráficas são completamente preservadas. Na produção de chapas de serigrafia rotativas, o material na área gráfica é ablado para fazer as aberturas de malha. Essa também é a base para garantir uma boa transferência de tinta durante o processo de impressão.
Vantagens da gravação a laser direta
A gravação direta a laser tem as seguintes vantagens:
Maior eficiência de produção - o processo de gravação a laser direto é bastante simplificado e o tempo necessário é apenas metade do processo de gravação tradicional. A repetição de pedidos para a produção de chapas é apenas uma questão de fazer upload de arquivos; portanto, todo o processo de preparação é apenas uma questão de minutos.
Excelente qualidade da chapa - o tamanho perfeito da chapa significa a melhor transferência de tinta e alto contraste de desenhos de linhas finas. Portanto, códigos de barras e textos pequenos não precisam ser redimensionados para maior clareza e digitalização. A base de relevo reduz a taxa de expansão de pontos na área de escultura com luz alta. Pontos não suportados também podem garantir estabilidade dimensional após desgaste prolongado. O design de alívio de pontos pode impedir a acumulação de poeira em áreas não gráficas.
A qualidade da chapa de impressão é mais estável - as duas mangas de impressão feitas antes e depois podem ser completamente consistentes.
Maior vida útil - sem inchaço / deflação da placa. Placas de impressão sem costura também estão disponíveis.
O custo da fabricação de chapas é menor, sem desenvolvimento e longo tempo de secagem. O único custo consumido é o consumo de energia da operação do sistema, uma quantidade muito pequena de gás CO2 e o custo da própria luva de impressão. A estrutura compacta do sistema significa que mais espaço pode ser economizado.
Bom desempenho ambiental - Da mesma forma, nenhum produto químico e luz UV são usados em todo o processo de fabricação de chapas, apenas uma pequena quantidade de água e CO2 é usada. Isso significa que nenhum resíduo com restrição de emissões é produzido.
Vantagens de qualidade
Atualmente, há uma série de dispositivos de gravação no mercado. A máquina de gravação de grande formato é voltada principalmente para o campo de chapa flexográfica, que atende às necessidades de fornecedores de grande formato e formato estreito. O sistema profissional de gravação em moldura estreita pode ser usado para a produção de chapas de impressão, como flexografia, tipografia, impressão offset sem água e serigrafia rotativa. Ele fornece uma solução completa que pode atender a várias produções de pré-impressão. O dispositivo de tela rotativa profissional é uma boa opção para usuários de grande formato.
Em geral, as impressoras podem controlar de maneira abrangente o processo de produção da chapa de impressão, controlar os custos dentro de uma faixa razoável e garantir a perfeita qualidade e estabilidade da chapa de impressão. Com o ciclo de produção de pré-impressão bastante reduzido, as impressoras são mais flexíveis para lidar com os desafios do mercado, porque o tempo de entrega da indústria se tornou o principal meio de concorrência.
