A proficiência em materiais metálicos de solda a laser e perfis de liga de alumínio com geradores de laser de fibra está formando muitos novos recursos e maior coordenação para esta indústria de transformação, o que levou muitos fabricantes líderes a prestar muita atenção a eles, especialmente em É na indústria de fabricação aeroespacial. O núcleo desse tipo de pesquisa científica e progresso do projeto é o design e desenvolvimento de processos de manufatura e sistemas operacionais relacionados aos componentes 2 D e 3 D de equipamentos de solda a laser de fibra para materiais de fibra óptica, incluindo baixos e geradores a laser de transmissão de fibra CW e QCW de média potência.
Os testes de soldagem a laser são realizados em equipamentos mecânicos sob diferentes parâmetros básicos do gerador a laser e especificações de gás de manutenção. Aplicação de exame metalográfico (nível de seção transversal) e profissionalismo de raio-x para registrar geradores a laser (especificações de pontos, potência do gerador a laser, etc.) e parâmetros básicos de fabricação (tipo de gás de manutenção, saída de água de gás, método de distribuição de gás liquefeito, Laser velocidade de soldagem, posição do ponto de foco etc.) e o padrão e a estrutura de soldagem a laser convertidos inerentemente. Por exemplo, os testes mostraram o que faz com que o escape do laser crie aberturas de ventilação e como obter a soldagem a laser sem ventilação. Esses testes também mostraram os danos causados pelos geradores a laser e parâmetros básicos de fabricação aos padrões e estruturas de soldagem a laser.
Recentemente, a maioria das pesquisas científicas tem se concentrado na aplicação de perfis de liga de alumínio para aeroespacial de equipamentos de solda a laser para materiais metálicos. O principal desafio para esse tipo de material depende dos requisitos de conexão extremamente exigentes, e a soldagem a laser não deve ter rachaduras ou aberturas de ventilação. Tente garantir que a soldagem a laser da forma apropriada seja obtida para garantir o desempenho do processo de alta qualidade a altas temperaturas. O teste verificou que os geradores a laser de transmissão de fibra CW e QCW têm a capacidade profissional de soldar a laser perfis de liga de alumínio para aeroespacial.
Mas não sei, as dificuldades encontradas dependem das configurações robustas de energia do gerador a laser e dos parâmetros básicos de produção, o que significa que a soldagem a laser deve garantir uma qualidade consistente e estável do produto. Geradores a laser e parâmetros básicos de fabricação foram desenvolvidos para aplicações de soldagem a laser em todos os perfis aeroespaciais de liga de alumínio. O teste de soldagem a laser mostra que a qualidade dos produtos de soldagem a laser não pode ser controlada por parâmetros básicos independentes, e os fatores ambientais da qualidade dos produtos de soldagem a laser são baseados apenas na composição de um gerador a laser e nos parâmetros básicos de fabricação. Esse tipo de pesquisa científica também mostra que a soldagem a laser sem rachaduras e aberturas de ventilação é muito fácil de obter em uma liga à base de níquel e titânio.
Os testes das máquinas de solda a laser também incluem solda a laser de preenchimento. Alguns perfis de liga de alumínio e materiais de formas especiais devem ser preenchidos com materiais de preenchimento adicionais para controlar a estrutura dos materiais metálicos soldados a laser, a fim de evitar rachaduras, garantindo o desempenho do processo necessário. Em outros casos, o material de metal de adição é usado para controlar a geometria da soldagem a laser, de modo que a superfície da área defeituosa da soldagem a laser seja levemente elevada (reforço de engenharia). O material de enchimento também é usado para compensar os fracos ou até incompatíveis na estrutura de solda de topo do equipamento de solda a laser para materiais metálicos. Soldagem por tração do gerador a laser Todo o processo de soldagem a laser é prejudicado por vários parâmetros básicos. Muitos parâmetros básicos do gerador a laser e da soldagem por tração determinam a qualidade do produto de soldagem a laser que é finalmente convertido. De acordo com o teste de soldagem a laser acima, todos os parâmetros básicos do núcleo relacionados ao material de enchimento foram aprimorados, para garantir a qualidade dos produtos de soldagem a laser.
