No que diz respeito à tecnologia laser, nesta fase, o desenvolvimento da tecnologia laser também é cada vez mais maduro. Obviamente, atualmente, a tecnologia de soldagem a laser é amplamente utilizada. Embora a tecnologia continue avançando, ainda existem defeitos. Por exemplo, às vezes, a máquina de solda a laser produz deformação quando é soldada a laser; portanto, como devemos evitar a deformação por solda a laser.
Nos materiais de solda a laser, o aço inoxidável é amplamente utilizado, e a chapa de aço inoxidável como material novo, com resistência à corrosão, conformabilidade e outras características, tem sido amplamente utilizada no setor aeroespacial, autopeças e outras indústrias. A soldagem a laser desempenha um papel muito importante na aplicação de aço inoxidável, especialmente na indústria automobilística, todas as carroçarias são conectadas por solda a topo. No entanto, devido aos riscos de muitos fatores, a soldagem a topo de chapa de aço inoxidável apresenta problemas de deformação e é muito difícil de operar, o que prejudicará o desenvolvimento coordenado das indústrias relevantes.
Os principais fatores que afetam a deformação da soldagem a topo são a soldagem de corrente alternada, largura de pulso e frequência remota. Com o aumento da corrente alternada da soldagem, a largura total da soldagem também aumenta e os salpicos e outras condições ocorrem lentamente, resultando em deformação por oxidação da superfície da soldagem, acompanhada de rugosidade; com o aumento da largura total da largura de pulso, a dureza da junta soldada pode ser melhorada. Quando a largura total da largura do pulso é maior que o nível necessário, o metabolismo da energia de transferência de calor da superfície do material também aumenta e a volatilização promove o corpo noturno a espirrar do pool de soluções e fazer com que Reduza a seção transversal da soldagem a ponto, o que afetará a dureza do terminal.
Os danos da frequência de soldagem à deformação da chapa de aço inoxidável estão intimamente relacionados à espessura do aço inoxidável e a outros fatores. Por exemplo, para 0. 5 mm de chapa de aço inoxidável, quando a frequência atinge 2 Hz, a taxa de coincidência da costura de solda é maior; quando a frequência atinge 5 Hz, a costura de solda queima severamente e o escopo da zona afetada pelo calor é amplo, resultando em deformação. Na análise final, é urgente aprimorar a manipulação razoável da deformação de solda a topo.
