Ao controlar com precisão a correspondência de parâmetros entre um laser de alta{0}}potência e baixa pressão ambiente-e utilizar um ambiente de vácuo para suprimir o efeito de absorção de bremsstrahlung inverso (IB) da pluma de plasma-este estudo alcançou soldagem por penetração-profunda de placas de liga de titânio ultra{4}}espessas (classe de 100 mm). Além disso, o processo produziu juntas soldadas exibindo um alto grau de uniformidade tanto na microestrutura quanto nas propriedades mecânicas em toda a faixa de espessura.
Este artigo valida a viabilidade de obter união de alta-qualidade de ligas de titânio ultra{1}}espessas-especificamente na faixa de 100 mm de espessura-usando soldagem por feixe de laser a vácuo (VLBW). Ao reduzir a pressão ambiente para menos de 10 Pa, a pluma de plasma é virtualmente eliminada, aumentando significativamente a capacidade de penetração da energia do laser. Sob uma potência de 30 kW e uma pressão ambiente de 0,3 Pa, uma junta-livre de defeitos com uma profundidade de penetração de 95 mm foi obtida com sucesso; notavelmente, o conteúdo de elementos gasosos intersticiais (N, H e O) dentro da junta permaneceu essencialmente inalterado em comparação com o metal base. A zona de fusão da junta consiste principalmente em ripas uniformemente distribuídas-como ′ martensita, exibindo microdureza uniforme e distribuições de resistência em toda a sua espessura. A junta atingiu uma resistência à tração de 987 MPa-demonstrando soldagem de-resistência igual em relação ao metal base-enquanto sua energia de impacto e resistência à fratura excederam 90% dos valores do metal base, exibindo assim um excelente equilíbrio entre resistência e tenacidade.
