A solução do sistema de micro-usinagem a laser para equipamentos eletrônicos é dividida principalmente em três partes, uma é a máquina de corte a laser, a outra é a máquina de marcação a laser correspondente e a terceira é a máquina de solda a laser correspondente. A demanda por equipamentos de micro-usinagem a laser deve-se principalmente às características estruturais dos dispositivos eletrônicos. Por um lado, os dispositivos eletrônicos têm várias formas, materiais diversos e estruturas complicadas. Por outro lado, suas paredes são relativamente finas e a precisão do processamento é relativamente alta.
Exemplos típicos incluem modelos SMT, caixas de malas para laptops, capas para celular, canetas stylus, tubos de cigarro eletrônico, canudos de bebidas de mídia, núcleos de válvulas automotivas, tubos de carretel, tubos de calor e tubos. Atualmente, as técnicas tradicionais de processamento, como torneamento, fresagem, retificação, corte de arame, estampagem, furação de alta velocidade, gravação química, moldagem por injeção, processamento MIM, impressão 3D, etc., têm suas próprias vantagens e desvantagens.
Por exemplo, o material de sua construção é muito amplo. Possui boa qualidade de processamento de superfície e custo moderado de processamento, mas não é adequado para o processamento de paredes finas. O mesmo se aplica à moagem e moagem. A superfície do corte do fio é realmente muito boa, mas a eficiência do processamento é baixa. A eficiência da estampagem é muito alta, o custo é relativamente baixo e a forma do processamento também é melhor, mas a rebarba da borda estampada do fabricante da máquina de solda a laser e sua precisão de indicação são relativamente baixas. A eficiência da gravação química é muito alta, mas o mais importante é que seus problemas ambientais são uma exigência cada vez mais proeminente em todos os níveis. Nos últimos anos, Shenzhen possui requisitos rígidos de proteção ambiental, e muitas fábricas envolvidas em ataque químico foram removidas. Esse é o principal problema na arquitetura do dispositivo eletrônico.
No campo do processamento fino de peças de precisão com paredes finas, a tecnologia laser possui características de forte complementaridade com os processos de usinagem tradicionais, e tornou-se um novo processo com uma demanda cada vez mais ampla do mercado.
No campo do processamento de peças de precisão com paredes finas, o equipamento de corte de tubos de micro-usinagem desenvolvido pelos fabricantes de máquinas de solda a laser Shandong possui forte complementaridade com os processos de usinagem tradicionais. No corte a laser, ele pode processar qualquer forma complexa de abertura de materiais metálicos e não metálicos, comprovando custos convenientes e baixos. Precisão de processamento fino (± 0,01 mm), largura de fenda pequena, alta eficiência de processamento e menos escória suspensa. O rendimento do processamento é alto, geralmente não inferior a 98%; na soldagem a laser, a maioria ainda está conectada ao interior do metal, e algumas são soldadas por materiais não metálicos, como soldagem de vedação de acessórios para tubos médicos e acessórios para tubos, moldagem por injeção transparente de automóveis. Solda por peça; A marcação a laser pode gravar a laser qualquer gráfico (número do fluxo, código QR, marca do logotipo etc.) na superfície de materiais metálicos e não metálicos. A falta de corte a laser é que seu custo ainda é maior que a usinagem.
Atualmente, em equipamentos de micro-usinagem a laser na aplicação de processamento de equipamentos eletrônicos, os fabricantes de máquinas de marcação a laser têm principalmente as seguintes aplicações relacionadas. Corte a laser, incluindo modelo de aço inoxidável SMT, cobre, alumínio, molibdênio, níquel-titânio, tungstênio, magnésio, titânio, liga de magnésio, aço inoxidável, peças ABCD em fibra de carbono, cerâmica, placa de circuito eletrônico FPC, acessórios para tubos de aço inoxidável, áudio em alumínio Aparelhos inteligentes, como purificadores; corte a laser, canal cego e soldagem, incluindo aço inoxidável, tampas compostas de bateria, etc .; corte a laser, soldagem, marcação, incluindo alumínio, aço inoxidável, cerâmica, plástico, peças para celular, cerâmica eletrônica, etc.
