Osensor de oxigênioé um elemento de medição que usa elementos sensíveis à cerâmica para medir o potencial de oxigênio em vários tipos de fornos de aquecimento ou dutos de exaustão e calcula a concentração de oxigênio correspondente pelo princípio do equilíbrio químico para monitorar e controlar a relação ar-combustível de combustão no forno para garantir a qualidade do produto e os padrões de emissão de gases de escape, e é amplamente utilizado no controle da atmosfera de vários tipos de combustão de carvão, combustão de óleo, combustão de gás e outros fornos. É o melhor método de medição da atmosfera de combustão, com as vantagens de estrutura simples, resposta rápida, fácil manutenção, fácil de usar, medição precisa, etc. Usar o sensor para medição e controle da atmosfera de combustão pode estabilizar e melhorar a qualidade do produto, encurtar a produção circule e economize energia. Os sensores precisam ser soldagem de pacote de metal, onde a qualidade da soldagem tem um impacto significativo na aplicação do sensor, a seguir para ver o equipamento de soldagem a laser na soldagem de aplicações de tecnologia de sensores de oxigênio.
A base do sensor de oxigênio é geralmente um cilindro de aço inoxidável com um diâmetro de 20-40mm, e o corpo do conversor catalítico consiste em um invólucro de aço inoxidável, suporte branco, camada de absorção de choque, catalisador, etc. Na produção do catalisador montagem do conversor, a base do sensor de oxigênio precisa ser soldada ao invólucro do conversor catalítico.
A espessura da parede da base do sensor de oxigênio de 5-12mm e a espessura da carcaça do conversor catalítico de 1mm-2mm, a diferença entre as duas espessuras é grande, o processo de soldagem existente usa soldagem a arco elétrico uma vez que a soldagem é moldada , o processo de produção, a corrente é muito grande para causar o vazamento de soldagem do conversor catalítico, a corrente é muito pequena força de conexão do sensor de oxigênio não é suficiente, então você pode escolher a tecnologia de soldagem a laser, seleção de máquina de solda a laser de laser de fibra, laser usando Estrutura integrada, com proteção de segurança e proteção ambiental, com gabinete de soldagem totalmente fechado, estrutura compacta e alta integração. O módulo de soldagem de pórtico é equipado com um cabeçote de soldagem a laser de ajuste multidimensional e uma mesa CNC horizontal bidimensional de alta precisão, com acessórios especiais para atender às necessidades de soldagem de precisão.
Aplicações técnicas de equipamentos de soldagem a laser na soldagem de sensores de oxigênio:
1. Respingo de solda o menor possível.
Na soldagem da base do sensor de oxigênio e do corpo do conversor catalítico, a costura de soldagem é muito sensível a respingos de soldagem; por um lado, a soldagem gerada pela escória de soldagem anexada ao assento do sensor de oxigênio e à área circundante pode afetar a precisão do sensor transmissão de sinal, por outro lado, o corpo do conversor catalítico é uma estrutura cilíndrica fechada, se houver respingos de escória de soldagem no interior do invólucro do conversor catalítico, a escória de soldagem não pode ser descarregada automaticamente, a limpeza manual também é difícil de operar, escória de soldagem residual on A vida útil do conversor catalítico e o desempenho nvh alcançados causam perigo oculto.
2. A costura de solda deve garantir a resistência da conexão e o requisito de alta estanqueidade ao gás.
O conversor catalítico torna-se um dispositivo de processamento de gás, a resistência geral da conexão e estanqueidade ao gás do conjunto é alta, a costura de solda entre a base do sensor de oxigênio e o corpo do conversor catalítico também possui a mesma resistência à conexão e requisitos de estanqueidade ao gás. A espessura da base do sensor de oxigênio é geralmente 6-12mm, e a espessura do corpo do conversor catalítico é geralmente 1,5mm-2mm. A diferença entre as duas espessuras é grande, então a janela do processo de soldagem é muito estreita e flutuações na corrente, diferenças no estado da superfície soldada e flutuações na lacuna de soldagem podem levar a defeitos como vazamento de solda no conversor catalítico concha.
O acima é a aplicação técnica deequipamento de solda a laserna soldagem de sensores de oxigênio, o equipamento automático de soldagem a laser é adequado para soldagem e processamento de sensores automotivos, não apenas para garantir a qualidade da soldagem do sensor, mas também para melhorar a eficiência do processamento. O corpo do conversor catalítico do sensor de oxigênio é a parte mais importante do desempenho do conjunto do conversor catalítico a ser alcançado, requisitos de peças de alta qualidade e alto custo por peça, as empresas estão extremamente preocupadas com a qualidade das peças e a taxa de aprovação.