Nas operações de soldagem a laser, a luz vermelha não está centrada é uma questão -chave que afeta a precisão da soldagem . Este artigo detalha as manifestações, causas, soluções e medidas preventivas dessa falha, ajudando os soldadores a lidar facilmente com esse problema e melhorar a qualidade e a eficiência do trabalho de soldagem .}}}
1. manifestação de falha
During the laser welding process, the red light that should accurately indicate the welding position deviates, and the projected light spot is not on the predetermined welding track. This makes it difficult for the operator to accurately judge the welding position, resulting in welding deviation, which ultimately affects the quality of the finished welded product and may even cause the welded part to be scrapped in severe cases.
2. causa análise
1. manifestação de falha:
During the laser welding process, the red light that should accurately indicate the welding position deviates, and the projected light spot is not on the predetermined welding track. This makes it difficult for the operator to accurately judge the welding position, resulting in welding deviation, which ultimately affects the quality of the finished welded product and may even cause the welded part to be scrapped in severe cases.
2. calibração da luz vermelha imprecisa:
Quando o equipamento é instalado pela primeira vez ou após a manutenção, se a luz vermelha não for calibrada com precisão e a luz vermelha e o feixe a laser não forem garantidos para serem coaxiais; em seguida, durante a soldagem real, a luz vermelha se desviará da posição de soldagem e não será capaz de desempenhar seu papel de indicação precisa .}}}}}}}}}}}}
3. Solução
1. Verifique e ajuste o caminho óptico: verifique cuidadosamente cada componente óptico no caminho óptico para ver se há alguma folga ou deslocamento . para componentes soltos, aperte -os; Para componentes de deslocamento, use ferramentas profissionais para fazer ajustes precisos para garantir que os componentes ópticos estejam estritamente alinhados para que a luz vermelha possa se propagar ao longo do caminho óptico correto .
2. recalibre a luz vermelha: use instrumentos e métodos de calibração profissional para recalibrar a luz vermelha . Ajustar a luz vermelha e o feixe de laser coaxialmente para garantir que a luz vermelha possa indicar completamente a posição do laser) »
Pontas
1. Manutenção regular do equipamento: formular planos regulares de manutenção de equipamentos, verificar regularmente o sistema de caminho óptico, descobrir e resolver prontamente problemas em potencial, como componentes ópticos soltos e garantir que o equipamento esteja sempre em boas condições de trabalho .
2. Procedimentos de operação padronizados: Os operadores devem seguir estritamente os procedimentos operacionais do equipamento para evitar vibrações desnecessárias ou colisão do equipamento devido à operação inadequada e reduzir o risco de desvio do caminho óptico .
3. Retenção de registro de calibração: Após cada calibração da luz vermelha, os dados e o processo de calibração devem ser registrados em detalhes . dessa maneira, quando surgem problemas posteriormente, é conveniente comparar e analisar e rapidamente encontrar o problema .
