Registros de amostra paraprocesso de marcação a laser
Marcação a laser de alto contraste de alumina
Sistema de dados astrofísicos da NASA (ADS)
Penide, J.; Quintero, F.; Riveiro, A.; Fernández, A.; del Val, J.; Comesaña, R.; Lusquiões, F.; Pou, J.
2015-05-01
A alumina serve como matéria-prima para uma ampla gama de produtos cerâmicos avançados. Esses elementos geralmente devem ser identificados por alguns caracteres ou símbolos impressos diretamente neles. Nesse sentido, a marcação a laser é um processo eficiente, confiável e amplamente implementado na indústria. No entanto, a marcação a laser da alumina ainda leva a resultados ruins, uma vez que o processo não é capaz de produzir uma marca escura, gerando um contraste ruim. Neste artigo, apresentamos um estudo experimental sobre o processo de marcação de alumina por três diferentes lasers trabalhando em dois comprimentos de onda: 1064 nm (infravermelho-próximo) e 532 nm (radiação visível, verde). Foi realizada uma análise colorimétrica para comparar as marcas resultantes e seu contraste. As condições de operação do laser mais adequadas também foram definidas e são relatadas aqui. Além disso, o processo físico de marcação por lasers NIR é discutido detalhadamente. Microscopia Eletrônica de Varredura de Emissão de Campo, Microscopia Eletrônica de Transmissão de Alta Resolução e Espectroscopia de Fotoelétrons de Raios X também foram empregadas para analisar os resultados. Finalmente, propomos uma explicação para as diferenças de coloração induzidas sob diferentes atmosferas e parâmetros de laser. Concluímos que a atmosfera é o parâmetro chave, sendo a inerte a melhor escolha para produzir as marcas mais escuras.
Marcação a laser de alto contraste de alumina
Sistema de dados astrofísicos da NASA (ADS)
Penide, J.; Quintero, F.; Riveiro, A.; Fernández, A.; del Val, J.; Comesaña, R.; Lusquiões, F.; Pou, J.
2015-05-01
A alumina serve como matéria-prima para uma ampla gama de produtos cerâmicos avançados. Esses elementos geralmente devem ser identificados por alguns caracteres ou símbolos impressos diretamente neles. Nesse sentido, a marcação a laser é um processo eficiente, confiável e amplamente implementado na indústria. No entanto, a marcação a laser da alumina ainda leva a resultados ruins, uma vez que o processo não é capaz de produzir uma marca escura, gerando um contraste ruim. Neste artigo, apresentamos um estudo experimental sobre o processo de marcação de alumina por três diferentes lasers trabalhando em dois comprimentos de onda: 1064 nm (infravermelho-próximo) e 532 nm (radiação visível, verde). Foi realizada uma análise colorimétrica para comparar as marcas resultantes e seu contraste. As condições de operação do laser mais adequadas também foram definidas e são relatadas aqui. Além disso, o processo físico de marcação por lasers NIR é discutido detalhadamente. Microscopia Eletrônica de Varredura de Emissão de Campo, Microscopia Eletrônica de Transmissão de Alta Resolução e Espectroscopia de Fotoelétrons de Raios X também foram empregadas para analisar os resultados. Finalmente, propomos uma explicação para as diferenças de coloração induzidas sob diferentes atmosferas e parâmetros de laser. Concluímos que a atmosfera é o parâmetro chave, sendo a inerte a melhor escolha para produzir as marcas mais escuras.
