Na produção industrial, a limpeza é um vínculo vital. Embora os métodos de limpeza tradicionais, como limpeza mecânica e limpeza química, possam atender às necessidades de produção, em certa medida, elas geralmente têm problemas como baixa flexibilidade e poluição ambiental. Com o avanço da ciência e da tecnologia, surgiu a tecnologia de limpeza a laser e, com sua alta eficiência, proteção ambiental e características sem contato, tornou-se gradualmente um novo favorito no campo de limpeza. Entre eles, o modo único e o modo múltiplo em lasers de pulso de fibra são os dois tipos de laser mais usados. Então, quais são as diferenças entre eles? Quais são suas respectivas vantagens e desvantagens? Para quais cenários de aplicativos eles são adequados? Este artigo os revelará um por um.
O que são o modo único e o modo múltiplo?
O modo de um laser geralmente se refere ao estado de distribuição de energia em um plano perpendicular à direção de propagação do laser, que pode ser dividido em modo único e modo multi. Modo único significa que, quando o laser está funcionando, ele produz apenas um modo de saída do laser. A intensidade energética de um único modo diminui gradualmente do centro para a borda externa, e a forma de distribuição de energia é uma curva gaussiana. Seu feixe é chamado de feixe gaussiano fundamental. A saída do feixe de laser por um único modo possui as características da alta qualidade do feixe, diâmetro do feixe pequeno, ângulo de divergência pequena e distribuição de energia próxima à curva gaussiana ideal. Além disso, o modo único possui melhores características de foco, um pequeno ponto de foco e uma forte estabilidade de modo, que é adequado para cenários de limpeza que requerem uma remoção forte, como a ferrugem.
A saída do ponto de luz por um laser de modo múltiplo é frequentemente composto por uma combinação de vários modos. A distribuição de energia no ponto de luz é relativamente uniforme e quanto mais modos existem, mais uniforme é a distribuição de energia. O feixe de luz também é chamado de viga plana. Comparado ao modo único, a qualidade do feixe de lasers de modo múltiplo é mais pobre, o ângulo de divergência é maior e requer um sistema óptico com uma abertura maior para a transmissão. O ponto de luz focado é maior que o de modo único. No entanto, é mais fácil obter uma grande energia de pulso único, alta potência de pico e alta produção média de energia, e a distribuição de energia é uniforme, o que é mais vantajoso para cenários de limpeza que requerem menos danos e alta eficiência, como moldes.
Quais são as vantagens e desvantagens da limpeza a laser de modo único e de modo múltiplo?
Os lasers de modo único são adequados para remover contaminantes fortemente aderentes, como ferrugem, etc., e também são adequados para limpar materiais finos e peças de precisão sensíveis à entrada de calor devido à sua boa qualidade do feixe, pequeno ponto focado e alta densidade de energia. No entanto, devido à concentração excessiva de energia de modo único, pode causar certos danos ao material base durante a limpeza.
Para cenas como moldes que não requerem danos ao material base após a limpeza, os lasers de modo múltiplo devem ser usados. Os feixes de múltiplos modos têm distribuição de energia uniforme e alta potência de pico e pode controlar a densidade de potência de pico para ser maior que o limiar de danos dos contaminantes, mas menor que o material base. Portanto, durante a limpeza, os contaminantes podem ser efetivamente removidos sem destruir a estrutura da superfície do material. Além disso, o ponto focado do modo multi é maior. Para cenas em que o modo único e o modo múltiplo podem atingir o mesmo efeito de limpeza, a eficiência de limpeza do modo múltiplo é geralmente maior. No entanto, para contaminantes fortemente aderentes, a limpeza a laser de modo múltiplo pode não ser capaz de fazê-lo.
Cenários de aplicação de lasers de modo único e multimodo
Com base nas vantagens e desvantagens dos lasers de limpeza de modo único e de modo múltiplo, os cenários de aplicação para os dois também são diferentes.
Principais cenários de aplicação de modo único:
● Remoção de ferrugem de metal: A alta densidade de energia dos lasers de modo único o torna a escolha ideal para a remoção de ferrugem de metal. Pode remover com eficiência a camada de ferrugem na superfície do metal. Quanto maior a potência do laser, mais forte a capacidade de remoção da ferrugem e maior a eficiência. O MRJ-Laser lançou um laser pulsado de alto modo de alta potência de 1000W. A saída QBH é fácil de integrar e tem as vantagens de forte capacidade de limpeza e alta eficiência.
● Limpeza de óxido de solda: Durante o processo de soldagem, devido à alta temperatura de processamento, óxidos e detritos de precipitação do material são facilmente formados na solda e em seus arredores, afetando a qualidade e a aparência da soldagem. O MRJ-Laser lançou um laser 200-500 w que pode remover com precisão os óxidos para garantir a aparência e a qualidade após a soldagem.
● Limpeza de peças de precisão: O MRJ-Laser lançou 100 ~ 200W lasers de modo único com saída de QCS, que têm forte capacidade de limpeza e baixa saída de calor. O material terá pouca deformação e impacto térmico após a limpeza.
Principais cenários de aplicação de modo multi:
● Limpeza do molde: Durante o uso, o molde pode acumular resíduos, como plástico, fragmentos de metal, poeira etc. Esses resíduos afetarão a qualidade da superfície do produto e causarão defeitos do produto. A limpeza regular de mofo pode evitar corrosão e desgaste, estendendo assim a vida útil do molde. Devido à grande diferença nas características do substrato do molde e dos contaminantes, o uso de uma viga plana pode remover efetivamente os contaminantes sem danificar o molde. O MRJ-Laser lançou um laser de modo múltiplo 500-1000} W, que é eficiente na limpeza de moldes sem danificar o substrato.
● Limpeza de borda de células de perovskita: refere-se à limpeza da camada de filme na borda da célula solar de filme fino para criar uma área de isolamento, que é propícia ao trabalho de embalagem subsequente. O MRJ-Laser lançou o YFPN -1000- GMC-H 50- f laser, que tem uma saída de ponto quadrado, distribuição de energia uniforme, alta potência de pico e pode limpar a camada de filme, sem danificar o vidro , com alta eficiência.
● Textura a laser: O uso do laser para texturizar a superfície do material pode melhorar significativamente a adesão da superfície do material. De acordo com diferentes requisitos de rugosidade de textura, o MRJ-Laser pode fornecer a lasers de modo múltiplo com diferentes energias de pulso único de 5MJ, 15MJ e 50MJ para garantir a eficiência da textura e atingir diferentes requisitos de rugosidade.
Lasers de limpeza da série MRJ-FL da tecnologia MRJ-Laser
Como um fornecedor avançado de fonte de luz dedicado a servir a fabricação de precisão, a MRJ-Laser Technology desenvolveu e lançou 100 ~ 1000W em modo único e 200 ~ 2000W de limpeza da série GMC de modo múltiplo. A série de modo único possui as características da alta qualidade do feixe e da forte capacidade de limpeza, enquanto a série multimodo possui as características do feixe de topo plano, energia grande, profundidade focal longa, pequena ou mesmo nenhum dano ao substrato. Os lasers de limpeza da série GMC são adequados para uma variedade de cenários, como remoção de tinta de superfície de metal, remoção de ferrugem, limpeza de moldes, proteção de relíquias culturais e manutenção da pista. Eles podem atender aos requisitos de limpeza de diferentes substratos e foram usados em muitos setores.
Ao escolher um laser de limpeza de modo único ou de modo múltiplo, os clientes podem fazer considerações abrangentes com base em suas necessidades reais e cenários de aplicativos. Para a limpeza de peças delicadas ou contaminantes fortemente anexados, como camadas de óxido de metal e revestimentos, a alta qualidade do feixe e o pequeno ponto dos lasers da série de modo único fornecerão efeitos de limpeza mais precisos e poderosos. Para áreas de limpeza com grandes áreas ou requisitos rigorosos de danos no substrato, como moldes, manchas de ferrugem, manchas de óleo e revestimentos finos, a alta energia e a luz superior plana dos lasers da série multimodo garantirá maior eficiência de limpeza e limpeza não destrutiva.
