Oct 16, 2023 Deixe um recado

Laser UV para aplicações de perfuração de silicone

Silicone, este material pode ser encontrado em todos os lugares da vida, é um material polimérico com excelentes propriedades físicas e químicas, amplamente utilizado em eletrônica, medicina, automotiva, aviação, necessidades diárias e outras áreas. A perfuração de silicone é outra tecnologia comum de processamento de silicone, usada principalmente na produção de pontas de silicone, diafragmas de silicone, vedações de silicone, filtros de silicone e outros produtos.

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Normalmente, a perfuração de silicone de peças finas é extremamente exigente e microfuros precisos, regulares e sem rebarbas precisam ser perfurados para garantir a qualidade e o desempenho dos produtos. Ruifengheng escolhe umLaser UV de 5W para siliconeperfuração do material, os microfuros perfurados são regulares, com fluxo uniforme e a eficiência é muito alta, o que parece agradável aos olhos.

Perfuração de silicone a laser UV

Os métodos tradicionais de perfuração de silicone incluem principalmente perfuração mecânica, processamento EDM, processamento ultrassônico, etc. Esses métodos têm algumas desvantagens, como baixa eficiência de processamento, baixa precisão de processamento, qualidade de processamento instável, zona afetada pelo calor e detritos fáceis de produzir, e breve. Para resolver esses problemas, surgiu a tecnologia de perfuração a laser.

 

A tecnologia de perfuração a laser é um tipo de método de processamento sem contato que usa um feixe de laser de alta densidade de energia para irradiar a superfície do silicone para fazê-lo derreter e vaporizar rapidamente, formando assim microfuros no silicone. Diante desse tipo de processamento de precisão, Ruifengheng geralmente opta pelo processamento de luz fria como "laser UV", porque a influência térmica é menor e a precisão do processamento é maior.

A tecnologia de perfuração a laser UV tem as seguintes cinco vantagens:

a alta eficiência de processamento pode realizar puncionamento contínuo em alta velocidade ou marcação de voo, melhorando muito a eficiência da produção.

 

alta precisão de processamento pode realizar processamento fino de mícrons ou até mesmo nanômetros, apenas de acordo com a necessidade de ajustar livremente o tamanho e a forma da abertura.

 

boa qualidade de processamento, jogando o liso microporoso sem rebarbas, sem zona afetada pelo calor e detritos, não danificará o desempenho do próprio gel de sílica.

 

flexibilidade de processamento pode ser perfurado para diferentes formatos e espessuras de silicone, sem necessidade de troca de ferramenta ou molde.

 

Baixo custo de processamento, sem necessidade de consumo de materiais ou consumíveis, manutenção simples, economizando mão de obra e recursos materiais.

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