Seguindo o ritmo da era da indústria 4.0, a marcação a laser também está em constante evolução, substituindo gradualmente o tradicional processamento de serigrafia, trazendo nova vitalidade à indústria de manufatura de maneira mais conveniente. Entre eles, o desenvolvimento de indústrias relacionadas, incluindo a placa de circuito PCB, é inseparável da aplicação inovadora da marcação a laser. A precisão e a flexibilidade da marcação a laser compensam as deficiências do processamento da serigrafia, e gradualmente se tornou a melhor maneira de marcar o PCB e desempenha um papel fundamental na indústria de placas de circuito impresso.
Como um dos componentes mais importantes da indústria contemporânea de componentes eletrônicos, a placa PCB é aplicada a quase todos os produtos eletrônicos e é chamada de "a mãe dos produtos de sistema eletrônico". Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de telefones inteligentes e tecnologia eletrônica vestível, inteligente, fino e leve e miniaturização tornaram-se mainstream. Os fabricantes estão exigindo cada vez mais a produção de placas de circuito PCB nesses produtos eletrônicos. A fim de melhor realizar a gestão da informação de qualidade e controle de produtos, surgiram sistemas de rastreabilidade, como marcação de caracteres, códigos de barras e códigos QR na PCB.
O processamento tradicional de serigrafia usa uma tela gráfica bem feita para transmitir a tinta do personagem de uma parte da malha da tela e vazamentos na superfície da placa por pressão externa. O resto da malha na tela será bloqueado, não através da tinta, apenas em branco na superfície da placa, a tinta sob o vazamento irá formar o texto, logotipo, padrão e assim por diante. Este tipo de método de processamento é relativamente barato e a velocidade de processamento é rápida, mas há falhas como o efeito de marcação grosseira, fácil de cair no logotipo, incapaz de marcar placas PCB de tamanho pequeno e certa toxicidade de matérias-primas químicas.
A marcação a laser usa um laser de alta densidade de energia para iluminar localmente a PCB, fazendo com que o material da superfície se vaporize ou descolorele, deixando uma marca permanente. Esta usinagem sem contato marca códigos bidimensionais muito claros em uma área muito pequena, garantindo alta precisão enquanto mantém alta qualidade. Ao mesmo tempo, a marcação a laser não é usada por altas e baixas temperaturas, mudanças ácidas e alcalinas e atrito externo, e não requer assistência química, e não tem efeito negativo na segurança pessoal e no meio ambiente.
Lser máquina de marcação para PCB tem melhor precisão e flexibilidade, pode compensar as deficiências de processamento de serigrafia, melhorar significativamente a eficiência de produção e rendimento, reduzir custos e reduzir a poluição.
