Adicionar visão de máquina automatizada permite o monitoramento de processos em tempo real。
DAVID GILLEN
Até recentemente, a limpeza a laser era limitada em aplicações, mas vídeos de sistemas de limpeza a laser portáteis geram milhões de acessos na Internet. Portanto, a limpeza a laser está avançando e empresas como a Blueacre Technology estão implementando princípios semelhantes usados no processamento de dispositivos médicos e semicondutores, onde o processo a laser é complementado com processos auxiliares para aumentar o rendimento do processo e reduzir os custos gerais de produção.
Limpeza a laser
No mais básico, a limpeza a laser é um processo no qual a radiação óptica é direcionada a uma peça para remover material indesejado da superfície. A contaminação da superfície tende a ferrugem no aço, camadas de óxido no alumínio antes da soldagem e revestimentos como tinta.
Como mostrado na FIGURA 1, a limpeza a laser é muito eficiente na remoção da camada superficial. Os lasers usados para limpeza têm valores de alta potência e alta qualidade de feixe (M2), resultando em diâmetros de ponto maiores e uma profundidade de foco profunda. Portanto, os lasers podem limpar as peças com várias superfícies, cada uma das quais com uma profundidade focal significativamente diferente.
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FIGURA 1. Um exemplo de remoção de ferrugem de um componente de aço usando limpeza a laser.
Dependendo da peça a ser limpa e do material a ser removido, os sistemas de limpeza a laser podem variar de 20 a 1000W de potência. Os sistemas de limpeza a laser com potências de 4kW estão em desenvolvimento e estarão no mercado em breve. Os limpadores a laser de baixa potência tendem a ser portáteis e adequados para uso portátil, enquanto os limpadores a laser de alta potência são integrados em ambientes de produção 24/7 com um alto grau de automação
