Jun 12, 2020 Deixe um recado

Máquina de solda a laser Fabricante

A soldagem a laser é uma importante tecnologia de processamento na indústria moderna, amplamente utilizada em muitos departamentos de produção. A soldagem a laser é um novo tipo de tecnologia de soldagem, que utiliza principalmente o laser contínuo ou o laser de pulso para funcionar. Tem as características de velocidade de soldagem rápida, grande proporção de largura e profundidade e assim por diante. O laser CO 2 e o laser Nd: YAG são usados ​​principalmente para soldagem, com alta qualidade e baixo preço!

Alta qualidade e além da imaginação

Características do produto

1. A fuselagem é soldada firmemente com estrutura de aço, toda a máquina é recozida em alta temperatura e o tratamento de falha por estresse é realizado para garantir nenhuma deformação por 20 anos.

2. Exaustão de fumaça de alta eficiência sem poluição, poeira segmentada de exaustão de fumaça, reduz lesões humanas.

3. É adotado um redutor de flange de alta precisão, com alta precisão e velocidade de operação rápida.

Modelo: multi potência, opcional

Por favor, selecione de acordo com a espessura do material

Consulte o serviço ao cliente para obter detalhes de preços

(500W、1000W、1200W、1500W、2000W、3000W、4000W、6000W、8000W)

No uso de máquinas de solda a laser, os amigos devem ter conhecido o fenômeno da soldagem através de deformações e assim por diante. Hoje, darei uma análise das causas e soluções. A maioria das duas situações acima ocorre:

1. No processo de soldagem, a soldagem é sujeita a aquecimento e resfriamento local, formando aquecimento e resfriamento irregulares;

2. A soldagem apresenta tensão e tensão desiguais. Quando a pressão exceder o valor máximo, ela será deformada ou soldada.

Medidas para resolver a penetração e deformação da soldagem:

1. Controlar rigorosamente o calor de entrada da junta de solda;

2. Bico de montagem: bico de solda pequeno para chapa fina, bico de solda grande para chapa grossa;

3. Adote uma sequência razoável de soldagem, primeiro solde o lado com menos soldas e depois solte o lado com mais soldas;

4. Use um grampo fino para equilibrar a força de aperto;

5. Busque o tamanho exato da soldagem, reduza os erros e evite defeitos.


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