O princípio da máquina de marcação a laser é irradiar a superfície da peça com um feixe de laser de alta energia para vaporizar o material da superfície ou alterar a cor da reação química, deixando assim uma marca a longo prazo. Todos sabemos que o vidro é um material sólido transparente. Quando a luz é irradiada, ocorre reflexão, refração e incidência. Através do vidro, hoje analisamos três métodos de diferentes máquinas de marcação a laser para processamento em vidro.
1. Método discreto de trincas no anel de formação de pontos
Use uma série de rachaduras para formar vários padrões, como caracteres, padrões e códigos de barras. Geralmente, a tecnologia que utiliza esse método é principalmente a tecnologia de marcação a laser de CO2. O princípio é que a máquina de marcação a laser de CO2 define um parâmetro para marcação no vidro e gera menos rachaduras, formando rachaduras anulares de ponto discreto para obter a marcação. . A razão para esse método de processamento é que o vidro gera rachaduras no anel de baixa densidade através de ciclos de aquecimento e resfriamento. Quando o vidro é aquecido, ele se expande e aperta os materiais ao redor. Quando a temperatura atinge o ponto de amolecimento do vidro, o vidro se expande rapidamente para formar uma baixa densidade. O material se projeta da cúpula da superfície do vidro, alcançando assim os meios de marcação.
Método da rachadura da superfície 2.Cracked
Através de um processo de aquecimento e resfriamento, a superfície do vidro é alterada para formar uma marca. Esse método de processamento não pode formar caracteres ou padrões durante o processamento e requer uma leve pressão para gerar uma rachadura em forma de gabinete ao longo da área de marcação a laser. Geralmente, esse método de processamento é aplicado principalmente à marcação de vidro automotivo com altos requisitos de precisão e estética.
Métodos da irradiação do laser 3.Multiple
Múltiplas radiações a laser são usadas para formar um contorno na superfície do vidro e, em seguida, os fragmentos são formados nas proximidades do lado externo do metamarcador por expansão a laser. As múltiplas radiações a laser aquecem a área adjacente à área marcada por condução térmica, reduzindo assim as rachaduras secundárias. Possibilidade de marcar no vidro. Esse método de processamento é comum em vidro com soda-cal e vidro de borossilicato, e uma única radiação laser é mais eficaz para marcar vidro de sílica fundida e vidro de quartzo porque os dois materiais têm baixos coeficientes de expansão.
Os três métodos acima são principalmente métodos de processamento térmico. Atualmente, os principais métodos de processamento de vidro do mercado estão gradualmente inclinados ao processamento de luz fria, ou seja, marcação a laser UV e marcação a laser verde!
