Quanto maior a diferença nos pontos de fusão dos diferentes tipos de materiais metálicos, mais difícil será a soldagem. Isso ocorre porque quando o material com baixo ponto de fusão atinge o estado fundido, o material com alto ponto de fusão ainda está no estado sólido. Neste momento, o material fundido penetra facilmente nos limites dos grãos da zona superaquecida, causando a perda do material de baixo ponto de fusão e a queima ou evaporação dos elementos da liga. Torne as juntas de soldagem difíceis de soldar.
Quanto maior a diferença nos coeficientes de expansão linear de diferentes tipos de materiais metálicos, mais difícil será a soldagem. Materiais com maiores coeficientes de expansão linear terão maiores taxas de expansão térmica e maior contração durante o resfriamento, o que produzirá grande tensão de soldagem quando a poça fundida cristalizar.
3. Quanto maior a diferença na condutividade térmica e na capacidade térmica específica de diferentes tipos de materiais metálicos, mais difícil será a soldagem. A condutividade térmica e a capacidade térmica específica do material deteriorarão as condições de cristalização do metal de solda, engrossarão seriamente os grãos e afetarão o desempenho de umedecimento do metal refratário. A máquina de solda a laser resolve os problemas emsoldagem de diferentes materiais metálicosmuito bem. A taxa de resfriamento extremamente alta e a pequena zona afetada pelo calor da soldagem a laser criam condições favoráveis para a compatibilidade de materiais com diferentes estruturas após a fusão de muitos metais diferentes. Peças compostas de metal fabricadas usando métodos de soldagem por máquina de solda a laser podem não apenas aproveitar ao máximo as excelentes propriedades de cada material componente, mas também reduzir bastante os custos de produção e utilizar totalmente as propriedades dos materiais.
