Papel dos gases protetores
Na soldagem a laser, o gás de proteção afeta o formato da solda, a qualidade da solda, a profundidade e a largura da solda. Na maioria dos casos, o sopro do gás de proteção tem um efeito positivo na solda, mas também pode ter um efeito negativo.
Pefeito ositivo
O sopro correto do gás de proteção protegerá efetivamente a poça de fusão da oxidação e até mesmo da oxidação.
O sopro correto do gás de proteção pode minimizar efetivamente os respingos gerados durante o processo de soldagem.
Soprar corretamente o gás de proteção pode promover a solidificação da poça de fusão da solda espalhada uniformemente, de modo que a uniformidade e a estética da moldagem da solda
O sopro correto do gás protetor pode efetivamente reduzir o efeito de proteção da pluma de vapor metálico ou nuvem de plasma no laser, aumentando a utilização efetiva do laser.
O sopro correto do gás de proteção pode reduzir efetivamente a porosidade da solda.
O sopro correto do gás de proteção pode reduzir efetivamente a porosidade da solda. Entretanto, o uso incorreto do gás de proteção também pode afetar negativamente a soldagem.
Impacto negativo
O sopro incorreto do gás de proteção pode levar à deterioração da solda.
A seleção do tipo errado de gás pode causar rachaduras na solda e também levar a uma redução nas propriedades mecânicas da solda.
Escolher a taxa de fluxo de sopro de gás errada pode levar a uma oxidação mais severa da solda (seja a taxa de fluxo muito alta ou muito baixa) e também pode levar a sérios distúrbios do metal de solda na poça de fusão, resultando em colapso. ou solda de formato irregular.
A escolha errada do método de sopro de gás pode levar a soldas desprotegidas ou praticamente desprotegidas ou prejudicar o formato da solda.
O sopro do gás de proteção terá certo efeito na profundidade da solda, principalmente na soldagem de chapas finas, o que reduzirá a profundidade da solda.
Tipos de gases protetores
Os gases de proteção de soldagem a laser comumente usados são N2, Ar e He, suas propriedades físicas e químicas são diferentes e, portanto, o efeito na solda também é diferente.
A energia de ionização do N2 é moderada, superior à do Ar e inferior à do He, e o grau de ionização sob a ação do laser é geral, o que pode reduzir melhor a formação de nuvem de plasma, aumentando assim a utilização efetiva do laser. O nitrogênio a uma determinada temperatura pode ser uma reação química com liga de alumínio e aço carbono, produzindo nitreto, o que melhorará a fragilidade da solda, número público do WeChat: soldador, redução de tenacidade, as propriedades mecânicas das juntas soldadas terão um efeito adverso maior, portanto, não recomendamos o uso de nitrogênio em ligas de alumínio e proteção de solda de aço carbono!
A reação química do nitrogênio e do aço inoxidável produz nitreto que pode melhorar a resistência da junta de solda, o que contribuirá para as propriedades mecânicas da solda, portanto, a soldagem do aço inoxidável pode usar nitrogênio como gás de proteção
A energia de ionização do Ar é relativamente a mais baixa, o grau de ionização sob a ação do laser é alto, não conduz ao controle da formação da nuvem de plasma, terá um certo impacto na utilização eficaz do laser, mas a atividade do Ar é muito baixo, é difícil ter uma reação química com o metal comum, e o custo do Ar não é alto, além da densidade do Ar ser grande, é propício ao afundamento da solda acima da poça de fusão da solda, pode ser melhor proteção da poça de fusão da solda e, portanto, pode ser usado como gás de proteção convencional.
Ele tem a maior energia de ionização, o grau de ionização é muito baixo sob a ação do laser, pode ser um controle muito bom da formação da nuvem de plasma, o laser pode ter um efeito muito bom no metal, número público do WeChat: micro- soldador, e a atividade do He é muito baixa, basicamente não tem reação química com o metal, é um gás de proteção de solda muito bom, mas o custo do He é muito alto, a produção em massa geral de produtos não será utilizada no gás, Ele geralmente é utilizado para pesquisas científicas ou produtos de altíssimo valor agregado.
Método de sopro de gás protetor
Atualmente, existem dois tipos principais de métodos de sopro de gás de proteção: um é o sopro lateral de gás de proteção por eixo e o outro é o gás de proteção coaxial.
Como escolher entre os dois tipos de sopro é uma questão de consideração abrangente e, em geral, recomenda-se o uso do sopro lateral de gases de proteção.
Princípio de seleção do método de sopro de gás protetor
Em primeiro lugar, deve ficar claro que a chamada solda é "oxidada" é apenas um nome comum, a teoria é que a solda e os componentes nocivos na reação química do ar levam à deterioração da qualidade da solda, comumente soldar metal a uma determinada temperatura e o oxigênio, nitrogênio, hidrogênio, etc. no ar para ter uma reação química.
Evitar que a solda seja "oxidada" é reduzir ou evitar o contato de tais componentes nocivos com o metal de solda no estado de alta temperatura, este estado de alta temperatura não é apenas da poça fundida de metal, mas do metal de solda é derretido até que a poça fundida de solidificação do metal e sua temperatura seja reduzida a uma certa temperatura abaixo de todo o período de tempo!
Exemplo
Por exemplo, na soldagem de liga de titânio, quando uma temperatura acima de 300 graus pode absorver rapidamente o hidrogênio, 450 graus acima pode absorver rapidamente o oxigênio e 600 graus acima pode absorver rapidamente o nitrogênio, de modo que a solda da liga de titânio na solidificação e a temperatura são reduzidas para 300 graus abaixo do estágio de necessidade de efeito de proteção eficaz, caso contrário, será "oxidado".
A descrição acima não é difícil de entender, soprar no gás de proteção não só precisa de proteção oportuna da poça de fusão, mas também precisa ter sido soldada apenas na área solidificada para proteção, então o uso geral da Figura 1 mostrada na lateral do lado axial do gás protetor de sopro, devido a esta forma de proteção em relação à proteção coaxial na Figura 2 na proteção de uma faixa mais ampla de proteção, especialmente para a área de solda recém solidificada tem melhor proteção.
Sopro lateral para aplicações de engenharia, nem todos os produtos podem ser usados como gás protetor de sopro lateral, para alguns produtos específicos, só pode ser usado gás protetor coaxial, necessidades específicas da estrutura do produto e da forma das juntas para fazer um escolha direcionada!
Seleção de método específico de sopro de gás de proteção
Solda em linha direta
A forma da costura de solda é reta e as juntas podem ser juntas de topo, juntas sobrepostas, juntas de filete ou juntas empilhadas, e este tipo de produto é preferido para usar o gás de proteção de sopro lateral do eixo lateral.
Solda gráfica plana fechada
A forma da costura de solda do produto é uma circunferência plana, uma forma poligonal plana, uma forma plana de linha multissegmentada e outras figuras fechadas, a forma de juntas para juntas de topo, juntas sobrepostas, juntas sobrepostas, juntas soldadas empilhadas, etc. , e este tipo de produto é o uso do método de gás de proteção coaxial é o preferido.
A seleção do gás de proteção afeta diretamente a qualidade, eficiência e custo da produção de soldagem, mas devido à diversidade de materiais de soldagem, no processo de soldagem real, a seleção do gás de soldagem também é mais complexa, é preciso levar em consideração o material de soldagem, método de soldagem, posição de soldagem, bem como os requisitos do efeito de soldagem, através do teste de soldagem para selecionar um gás de soldagem mais adequado, para obter melhores resultados de soldagem!
