Em 12 de novembro, a 15ª Exposição Internacional de Aviação e Aeroespacial da China foi aberta com sucesso em Zhuhai. O Air Show deste ano atraiu mais de 890 empresas de 47 países e regiões para participar da exposição, e o local da exposição foi maravilhoso. A China Aeroespacy Science and Industry Corporation Limited trouxe seis sistemas de equipamentos ofensivos e defensivos para todos os domínios e mais de 100 equipamentos exibem para a aparência pesada, exibindo sistematicamente suas realizações de desenvolvimento na modernização de armas e equipamentos e na construção de uma potência espacial, e fornecendo soluções de sistema de defesa cada vez mais avançadas para usuários internacionais. Como membro da Ciência e Indústria Aeroespacial da China, a tecnologia a laser de Raycus Laser é aplicada em todos os campos da aeroespacial, que reflete muito sua força de fabricação inteligente em indústrias de ponta, como aeroespacial.
Atualmente, o desenvolvimento da escala da indústria aeroespacial doméstica impulsionou a expansão adicional da demanda por fabricação inteligente nesse campo e a melhoria das capacidades gerais de fabricação. "Made in China 2025" propõe acelerar a transformação inteligente de equipamentos de produção em indústrias como aeroespacial e a construção naval. Os altos requisitos para a qualidade do produto fizeram mais empresas preferem escolher um novo método de processamento com as características de aplicação de alta velocidade, alta eficiência, segurança e laser de estabilidade. Com a crescente maturidade da tecnologia a laser da China e a nova onda de substituição doméstica, a situação atual dos principais componentes e tecnologias no campo aeroespacial que se baseia nas importações mudou gradualmente, e as perspectivas de aplicação de lasers de fibra em campos aeroespaciais, como satélites, foguetes e seus componentes principais também são mais amplos. A seguir, mostra a aplicação dos produtos e tecnologias a laser da Raycus no campo aeroespacial.
01 Aplicação de soldagem a laser na fabricação aeroespacial
A fabricação aeroespacial tem requisitos extremamente altos para segurança e confiabilidade. Devido aos seus requisitos especiais, são necessários materiais mais leves, como liga de titânio, liga de alumínio-magnésio ou outros materiais especiais, o que coloca requisitos mais altos no método de processamento de soldagem.
Vantagens de processamento de soldagem a laser:
O poder do ponto central e o ponto anular podem ser ajustados independentemente
Sem respingos em soldagem
Formação estável de solda e boa consistência
Piscina derretida maior e mais estável com pequeno gradiente de temperatura
02 Aplicações de limpeza a laser aeroespacial
De acordo com especialistas em pesquisa e desenvolvimento de processos de limpeza a laser e fabricação de equipamentos, a limpeza a laser pode ser usada para limpar o filme de óxido antes da soldagem de foguetes, a estrutura do tanque do veículo de lançamento e as lâminas do motor da aeronave. No exterior, os Estados Unidos aplicaram a tecnologia de limpeza a laser amadurecida à limpeza da superfície de caças e aeronaves de transporte. A tecnologia de limpeza de superfície de mais de dezenas de peças de liga de titânio nos motores de aeronaves produzidos pela Rolls-Royce no Reino Unido também usa limpeza a laser.
03 Aplicação da tecnologia de impressão 3D para peças estruturais principais
A tecnologia de impressão 3D está gradualmente ganhando ampla atenção de governos, instituições de pesquisa, empresas e mídia, à medida que os países desenvolvem e promovem estratégias e planos nacionais para a tecnologia. No campo aeroespacial, caracterizado por alta precisão e possui requisitos extremamente altos para materiais e desempenho leves, ele também tem desempenhado o papel de "estrela do tráfego". Atualmente, no campo da aeroespacial, há desenvolvimentos relativamente novos na aplicação da tecnologia de impressão 3D no exterior, como o motor de detonação rotativo em tamanho real em 3D da NASA, a agência espacial oficial dos Estados Unidos, o lançamento de O primeiro "All {4}} d foguete impresso do mundo" no setor aeroespacial privado, e o motor Raptor de terceira geração (Raptor 3) demonstrou pela primeira vez pela SpaceX, que também usa uma grande quantidade de tecnologia de fabricação de metais aditivos .
Vantagens de aplicação:
Projetado especificamente para impressão 3D, estrutura compacta e qualidade de feixe extremamente alta (M2 menor ou igual a 1,1)
Alta eficiência de conversão eletro-óptica
Potência continuamente ajustável, alta precisão (precisão de ajuste de 1W pode ser alcançada)
Excelente consistência, velocidade de resposta rápida (tempo de resposta menor ou igual a 50μs)
Interface de controle rica e funções de comunicação
Equipado com vários projetos anti-reflexões, sistema de gerenciamento de saúde, operação estável e confiável a longo prazo
