No transporte ferroviário, na construção naval e em outras indústrias atuais, há uma demanda crescente porsoldagem de chapas de açocom espessuras médias e grandes. Nos últimos anos, a fim de promover o desenvolvimento da indústria de construção naval da China, o estado introduziu prioridade ao desenvolvimento de navios de alta tecnologia, navios de alto valor agregado aceleraram a transformação e modernização da indústria de construção naval e outras políticas, e o A tendência mundial da construção naval também é voltada para o desenvolvimento diversificado, em grande escala e de alto nível. A tecnologia de soldagem é uma tecnologia chave no processamento e fabricação de navios, bem como no desenvolvimento da indústria de construção naval, e as horas de trabalho de soldagem representam cerca de 30% a 40% do total de horas de trabalho na construção naval. A eficiência da produção e a qualidade da soldagem afetam diretamente o ciclo de produção de processamento e fabricação do navio, o custo e a qualidade do casco. Portanto, a tecnologia de soldagem naval de alta eficiência e alta qualidade visa realizar a transformação e modernização da indústria de construção naval da China é um fator importante na transformação e modernização da indústria de construção naval da China, mas também melhorar a competitividade internacional das empresas de construção naval da China é um importante fator.
Além disso, com o desenvolvimento de alta velocidade da indústria ferroviária da China, o trem continua a acelerar, já que uma parte importante do bogie do veículo ferroviário carrega uma carga dinâmica maior, o que impõe requisitos mais elevados para a tecnologia do bogie, estrutura do bogie no design, materiais, tecnologia devem continuar a se desenvolver e progredir para atender aos requisitos de desempenho, a qualidade das juntas soldadas para garantir que a qualidade da estrutura do bogie seja um dos elos importantes, portanto, um método de soldagem mais otimizado é uma condição necessária.
A soldagem composta por arco a laser surge de uma necessidade
A soldagem composta por arco laser é uma novatecnologia de soldagem, É o uso de laser e arco como fonte dupla de calor, ao mesmo tempo na mesma poça fundida, a formação de arco guiado por laser e estabilizado, arco para melhorar o metal para a taxa de absorção do laser, aumentar a capacidade de a ponte de transição de gotículas fundidas de um método de soldagem, aproveitando plenamente as vantagens da soldagem a laser e da soldagem a arco, e compensando as deficiências de cada uma. Especialmente na espessura média e grande da soldagem de materiais, a tecnologia de soldagem composta tem maiores vantagens. Como existe o método de soldagem tradicional, como baixa resistência da junta, baixa eficiência e deformação, a soldagem consome uma grande quantidade de deficiências; e o uso de uma única soldagem a laser, existem algumas deficiências, como altos requisitos para o processo de montagem conjunta, a capacidade de soldagem pelas restrições de potência do laser, a capacidade de ponte é fraca, a solda morde a borda do sério e assim por diante.
A soldagem composta por arco a laser é um novo tipo de método de soldagem. Possui as seguintes três características significativas:
(1) melhorar a utilização de energia, aumentar a profundidade de penetração da solda uma vez, velocidade de soldagem;
2) Reduza os requisitos de montagem da peça;
3) Melhorar a qualidade da solda e melhorar a moldagem da solda;
A soldagem composta por arco a laser pode realizar 1 mais 1> 2
A soldagem composta por arco laser tem uma variedade de formas, incluindo soldagem composta Laser-MAG / MIG, soldagem composta Laser-TIG, soldagem composta por arco laser-plasma, etc., das quais a fonte de luz laser comumente usada nesta fase é laser de fibra e laser semicondutor. Por exemplo, laser de fibra contínua Rui Ke 4000W, 6000W e laser semicondutor de saída de fibra 4000W.
Na soldagem composta laser-MAG, existem duas fontes de calor de soldagem, respectivamente, laser e arco MAG, sozinhas como fonte de calor, a soldagem pode formar uma poça fundida eficaz, mas as características da poça fundida não são as mesmas: soldagem a laser poça fundida é caracterizado por "profundo e estreito", a área de abertura é pequena, a profundidade de uma formação de solda grande e desfavorável; A piscina fundida para soldagem a arco MAG é caracterizada por "rasa e larga", grande área de abertura, pequena profundidade, propícia à moldagem por solda, forte capacidade de ponte.
No processo de soldagem composta Laser-MAG duas fontes de calor atuam ao mesmo tempo sobre o material de base, há uma interação entre as duas fontes de calor, e também há uma interação entre as duas piscinas, e finalmente formará uma nova piscina composta , a piscina composta ao mesmo tempo com a piscina de laser de “grande profundidade” e a piscina de arco de “grande área”, a piscina composta é caracterizada por “rasa e larga”. "Grande área", a profundidade desta piscina composta, a moldagem por solda é uma capacidade de ponte melhor e forte, ao mesmo tempo, porque o enchimento do fio de soldagem a arco MAG e o tipo de fio podem ser selecionados, para que você possa se basear no desempenho dos próprios defeitos do material de base, selecione o fio apropriado para adicionar ao processo de soldagem, de modo que no nível microscópico da resistência à rachadura da solda, resistência à fadiga, resistência à corrosão, resistência ao desgaste e outros aspectos da melhoria proposital. Além disso, em todo o processo de soldagem, existem duas fontes de calor atuando sobre o material base, a interação entre elas é capaz de aumentar a profundidade de fusão, para atingir o efeito de “1 mais 1 > 2”, então o laser- a capacidade de penetração única da soldagem composta por arco será significativamente melhorada. Finalmente, a soldagem composta por arco a laser pode realizar soldagem de pilha multicanal, pode realizar a soldagem de materiais de grande espessura e, devido ao arco da razão do canal de solda superior e inferior e da parede lateral da capacidade de fusão, é muito forte.
Com o desenvolvimento da tecnologia de soldagem composta a arco laser, sua aplicação é cada vez mais extensa, principalmente em aplicações estrangeiras, mas na aplicação nacional é muito pequena, e tem uma ampla perspectiva, as principais áreas de sua aplicação são as seguintes:
Construção naval
Entre todas as indústrias manufatureiras, a construção naval é a maior beneficiária da tecnologia de soldagem composta por arco laser. Em alguns estaleiros europeus, a fim de manter a sua vantagem na indústria de construção naval de alto valor acrescentado, o uso extensivo da tecnologia de soldadura composta por arco laser, na aplicação de soldadura de chapas grossas, melhora significativamente a qualidade e a produtividade da soldadura. Um significado representativo típico é que o estaleiro alemão Meyer adotou o método de soldagem composta por arco a laser para a soldagem de navios.
Aindústria automobilística
A Alemanha assumiu a liderança no compósito arco-lasertecnologia de soldagem usada em portas automotivas, invólucros laterais e outras partes da fabricação da conexão, os estudiosos Graf T et al. no Fórum Internacional de Soldagem Automotiva sobre o relatório "soldagem composta a laser nas aplicações automotivas Volkswagen e Audi ［C］", há uma introdução para dizer que na porta da frente do sedã Volkswagen Phaeton em um total de 66 soldas, solde um comprimento total de 4,98m, sendo 48 peças de soldas compostas a laser - arco; Estrutura da carroceria do Audi A8 sedan com comprimento total de soldagem composta de 4,5 m. - Costura de soldagem composta de arco; O comprimento total de soldagem composta da estrutura da carroceria do Audi A8 sedan atingiu 4,5 m.
Os novos veículos de energia estão crescendo e o núcleo de sua potência é a bateria. Para reduzir o peso total do carro, a bandeja da bateria geralmente opta por usar a fabricação de liga de alumínio, a bandeja é montada por soldagem e cada bandeja é soldado até dezenas de costuras de solda e os requisitos de resistência da solda dos requisitos de alta eficiência de soldagem, a soldagem a arco tradicional e a soldagem a laser convencional são difíceis de atender aos requisitos, e a soldagem composta por arco a laser com arco a laser é o método de conexão que atende a demanda.
Pindústria petroquímica
De acordo com a pesquisa do processo de soldagem composta por arco laser-MAG para oleodutos de transporte de petróleo descobriu que após a soldagem e o uso do laser sozinho como fonte de calor para comparação, o uso de soldagem composta por arco laser pode aumentar a profundidade da fusão em 20 por cento, o o processo de soldagem é mais estável, com uma pequena quantidade de respingos, a modelagem da solda é melhor, com uma boa relação de largura de fusão, sem bordas cortantes, não fundidas e outros defeitos de soldagem, soldados pela falha de raios X após a soldagem porosidade A porosidade após X A inspeção por raios é controlada dentro de uma determinada faixa, o que não afeta a qualidade das juntas soldadas e atende aos requisitos de engenharia.
O uso da soldagem composta Laser-MIG na soldagem de tanques, devido à adição de laser para fazer a profundidade da solda, foi bastante melhorado para que a soldagem unilateral possa ser realizada para evitar o inconveniente da soldagem bilateral para a operação. Não apenas na melhoria da qualidade da solda, mas também na melhoria da eficiência da soldagem e da capacidade de produção, houve um grande avanço. Atualmente, a soldagem composta por arco a laser tem sido amplamente utilizada na indústria alemã de fabricação de tanques.
Aeroespacial
No campo aeroespacial, a soldagem de chapas de espessura média de aço de alta resistência também começou a usar a tecnologia de soldagem composta por arco laser - MIG / MAG para obter um 3CrMnSiA de 7 mm de espessura sem pré-aquecimento da soldagem composta por arco laser-MAG, reduzindo significativamente o trabalho intensidade dos trabalhadores e melhorar a eficiência da produção de soldagem.
