Com o avanço da automação nas indústrias de máquinas elétricas, automotiva, ferroviária, marítima, aeroespacial e outras, a tecnologia de soldagem a laser tem sido aplicada cada vez mais. O equipamento de solda a laser também se desenvolverá em uma direção multipadrão e multipoder.
Atualmente, existem três tipos de lasers usados no mercado: fibra, Nd: YAG pulsado e fontes de laser de CO2. Esses três tipos de equipamentos de solda ganharam espaço suficiente para o desenvolvimento e foram reutilizados em usinagem de alta potência. Mas algumas aplicações não são assim, como materiais ultrafinos.
A soldagem de materiais ultrafinos é uma atividade técnica ultrafina, que exige altos requisitos para raios laser: concentração de energia, pequena deformação e flexibilidade da soldagem; caso contrário, causará solda virtual ou queimadura. E essas vantagens, os lasers de fibra têm.
O ponto do feixe de laser de fibra após o foco é tão pequeno quanto 10 mícrons, de modo que as juntas de solda são muito pequenas. E, por ser um laser de ondas contínuas, atende à alta densidade de potência necessária para a soldagem em lotes e contínua. No campo aeroespacial com altos requisitos de peso leve, a soldagem a laser de fibra de materiais finos para materiais finos tem maiores vantagens e se tornou o foco de pesquisa na indústria da aviação. Com a maturidade de projetos e tecnologias relacionados, os lasers de fibra serão cada vez mais utilizados em aplicações de solda.
Requisitos de resfriamento para chapas soldadas a laser de fibra
Não olhe para o processamento fino desse tipo de laser de fibra. De fato, não é "adaptado" e é bem mantido. Desde que seja adequadamente operado e usado, sua vida útil é muito longa. Entre eles, a seleção do chiller a laser é a chave. Primeiro, o chiller a laser deve ter capacidade de resfriamento suficiente e estabilidade. Além disso, a qualidade da água também afetará o laser (solução opcional de filtro de íons).
