Em 20 de junho, a Coherent, líder industrial em laser, apresentou a máquina de marcação a laser PowerLine PS de 30 picossegundos para marcação preta resistente à corrosão e microusinagem de precisão na fabricação de dispositivos médicos.
Um número cada vez maior de dispositivos médicos atualmente no mercado exige marcação permanente que não será afetada pelos ciclos de passivação e autoclave – levando à necessidade de tecnologia a laser eficiente, confiável e econômica. Com sua alta potência média, o PowerLine PS 30 pode executar rapidamente tarefas de marcação em preto e microusinagem, melhorando consideravelmente o rendimento da produção e o custo de propriedade, mantendo uma confiabilidade muito alta.
"A rastreabilidade na fabricação de dispositivos médicos é crítica, e é por isso que as marcas pretas devem atender a requisitos rigorosos de legibilidade e durabilidade", disse o Dr. Alexander Roth, vice-presidente e diretor administrativo da unidade de negócios Laser Systems da Coherent. A tecnologia de marcação e microusinagem permite a produção em massa, mantendo um alto nível de qualidade em face do rápido crescimento da produção. A máquina de marcação a laser PowerLine PS de 30 picossegundos oferece aos clientes um rápido retorno do investimento. Além disso, a integração deste subsistema e operação é muito simples, o que permite aos nossos clientes maximizar a eficiência da mão de obra."
Para clientes que procuram uma solução completa, o PowerLine PS 30 pode ser integrado ao sistema ExactMark 230 USP. O novo pacote de software Laser FrameWork integra perfeitamente visão, verificação de marca e outros processos em uma interface de usuário intuitiva. A interface do software permite configuração de trabalho mais rápida, maior eficiência operacional e menos erros de produção, tudo com o mínimo de treinamento do operador.
O conjunto de software Laser FrameWork abrange vários utilitários poderosos, incluindo o recurso de visão de máquina incorporado PartVision. O PartVision elimina o custo de acessórios personalizados e reduz o tempo entre as trocas de produção, graças à sua capacidade de posicionar automaticamente as peças e ajustar as operações da máquina conforme necessário para garantir que as marcações a laser ou outros recursos sejam colocados correta e precisamente. Ele também pode adquirir imagens pós-processadas para verificação de conteúdo, controle de qualidade e rastreabilidade.
