Atualmente, com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, a tecnologia a laser também está em constante desenvolvimento. Ao mesmo tempo, máquinas de marcação a laser penetraram lentamente em várias indústrias para marcar produtos. Marcação a laser é o uso de um feixe de laser para marcar superfícies permanentes em uma variedade de materiais diferentes. O efeito da marcação é expor substâncias profundas por evaporação de substâncias de superfície, ou "gravar" vestígios por alterações químicas ou físicas de substâncias de superfície causadas por energia luminosa, ou queimar algumas substâncias por energia luminosa para mostrar o ataque desejado. Padrão, texto.
Você sabe o que é o princípio de marcação a laser?
Atualmente, os princípios aceitos são dois, "processamento a quente" e "processamento a frio".
"Processamento térmico" tem um feixe de laser mais alto (que é um fluxo de energia concentrado) que ilumina a superfície do material sendo processado, e a superfície do material absorve energia laser, criando um processo de excitação térmica na área iluminada, causando a superfície do material (ou revestimento) A temperatura sobe, causando metamorfose, fusão, ablação, evaporação e afins.
Fótons de "processamento a frio" (ultravioleta) com energia de carga muito alta podem romper as ligações químicas em materiais (especialmente materiais orgânicos) ou nos meios ao redor para causar danos ao processo não térmico. Este trabalho a frio tem um significado especial no processamento de marcação a laser porque não é a termoablação, mas não produz efeitos colaterais de "dano térmico", e o peeling frio da ligação química é quebrado, de modo que a camada interna e a vizinhança da superfície a ser processado não produz calor ou deformação térmica.
Por exemplo, na indústria eletrônica, um filme fino de uma substância química é depositado em um material de substrato para formar um sulco estreito no substrato semicondutor.
A máquina de marcação a laser pode gravar metais e uma variedade de materiais não metálicos. É mais adequado para aplicações que exigem mais precisão e maior precisão. Usado em componentes eletrônicos, circuitos integrados (IC), eletrodomésticos, comunicações móveis, produtos de hardware, acessórios de ferramentas, equipamentos de precisão, vidros e relógios, jóias, autopeças, botões de plástico, materiais de construção, tubos de PVC.
