No contexto de padrões cada vez mais altos de proteção ambiental ecológica, conservação de energia e proteção ambiental, o equipamento de soldagem a laser é usado como um requisito relativamente bom do processo de soldagem, especialmente em combinação com máquinas automatizadas, está se tornando cada vez mais popular. Hoje, o equipamento de solda a laser está se tornando cada vez mais popular. Quanto você sabe sobre a tecnologia de processo de equipamentos de solda a laser portáteis?
Um: foco alto
O equipamento de soldagem a laser geralmente precisa usar a quantidade correspondente de desfocagem, porque a densidade de potência de saída do centro do ponto de luz no ponto de foco do laser é muito alta, é muito fácil volatilizar em um furo. A densidade da potência de saída é dividida mais simetricamente nos planos paralelos, longe do ponto de foco do laser. Existem dois tipos de métodos de desfocagem: desfocagem positiva e desfocagem negativa.
Dois: pulso de laser padrão de onda do laser
Quando o laser de alta energia atingir a superfície do material, o tratamento da superfície do metal será danificado por 55-97% da reflexão da potência do laser, especialmente em materiais como ouro, prata, cobre, alumínio, titânio, etc. . velozes. Durante todo o processo de um sinal de laser de pulso a laser, o coeficiente de reflexão do material metálico muda com o período de tempo. UMA
Três: largura total do laser de pulso a laser
A largura do pulso do laser é definida pelo espaço de soldagem e pela área de reação térmica. Quanto maior a largura do pulso do laser, maior a área de reação térmica. O espaço de soldagem aumenta com a potência 1 / 2 da largura do pulso do laser. No entanto, a expansão da largura total do laser pulsado reduzirá a potência máxima de saída; portanto, o aumento da largura total do laser pulsado é normalmente usado para soldagem a laser por transferência de calor. A folga de soldagem formada é larga e rasa, especialmente para a soldagem de juntas de chapas finas de metal e chapas de aço espessas.
Quatro: densidade de potência de saída
A densidade de potência de saída é um dos parâmetros básicos mais importantes no processamento de soldagem a laser. Escolha uma densidade de potência de saída mais alta, na faixa de minutos e segundos, a superfície pode ser aquecida para atingir o ponto de ebulição, formando gaseificação de gaseificação. Portanto, a alta densidade de potência de saída é muito benéfica para o processamento da produção de remoção de material, como abertura de orifício, corte a laser e gravação a laser. Para uma densidade de potência de saída mais baixa, leva alguns segundos para que a temperatura de trabalho da superfície atinja o ponto de ebulição para atingir o padrão. Antes de a superfície ser vaporizada, a camada inferior atinge o ponto de fusão padrão, que é fácil de formar excelente soldagem a laser.
