Como obter plásticos de precisão, limpos, rápidos e eficientes no processo de soldagem, corte, gravação e perfuração tornou-se um problema urgente a ser resolvido na indústria de processamento de plásticos. Como obter plásticos de precisão, limpos, rápidos e eficientes no processo de soldagem, corte, gravação e perfuração tornou-se um problema urgente a ser resolvido na indústria de processamento de plásticos.
O método de usinagem tradicional aplica diretamente a broca e outras máquinas à peça de trabalho de plástico, que deforma facilmente a peça de trabalho de plástico e forma rebarbas no local de processamento. Ele também precisa ser processado. A precisão geralmente falha em atender aos requisitos e a velocidade de processamento é lenta. . A aplicação da tecnologia laser ao processamento de plástico pode evitar as desvantagens acima, acelerar muito a pesquisa e o desenvolvimento de novos produtos de plástico e fazer com que as aplicações de plástico entrem no campo de “alta, precisa e nítida”. A luz do laser é focalizada por um laser para formar um feixe de laser, que fornece com precisão enorme energia a uma área muito pequena, soldando, cortando, gravando, marcando, perfurando e outros materiais, incluindo plástico.
O processamento a laser é sem contato, sem impacto mecânico na própria peça, a peça não será deformada; a zona afetada pelo calor é pequena e o estresse térmico residual não é facilmente gerado dentro da peça de trabalho; o feixe de laser pode ser alternado a qualquer momento após o foco e o posicionamento e, combinado com um programa de computador, a energia e a trajetória podem ser controladas com precisão para concluir operações sofisticadas de corte e perfuração; também pode ser operado durante o movimento da peça para automatizar a usinagem e aumentar bastante a velocidade de produção; as costuras feitas com a soldagem a laser são duráveis e duráveis Limpos limpos e soldáveis, de borracha modificada, difícil de colar, e termoplásticos cheios de vidro. A marcação a laser é um tipo de marcação nas peças de plástico a laser. Ele também pode superar a marcação mecânica para alterar a qualidade da superfície do material e facilmente gerar bactérias. As marcações são altas em brilho e nítidas nas bordas.
O equipamento médico de plástico geralmente é um produto muito pequeno, como o diâmetro do orifício do cateter pode ser de apenas 0,3 mm, na angioplastia, o diâmetro do cateter está entre 0,0076 ~ 0,025 mm, um pequeno tubo de plástico a ser processado. não há outra maneira senão usar um laser.
Atualmente, alguns moldes de plástico também são miniaturizados. As características de posicionamento sem contato, sem desgaste e precisas do laser são obviamente muito adequadas para a gravação dessas micro-matrizes.
