Com o rápido desenvolvimento de máquinas de solda a laser nos últimos anos, as máquinas de solda a laser estão cada vez mais sendo colocadas no mercado, mas os problemas encontrados enquanto o número de máquinas de solda a laser está aumentando aumentam constantemente, por isso precisamos entender lentamente o problema do desenvolvimento no processo de desenvolvimento, refine constantemente a especificação e a produção da indústria de soldagem a laser e evite o problema ao encontrar a próxima solução para o problema. A seguir, estão alguns dos problemas descritos pelo fabricante da máquina de solda a laser na máquina de solda a laser. Espero que todos possam ajudar.
As deficiências da soldagem referem-se às deficiências que não atendem aos requisitos de planejamento ou processo na junta soldada da máquina de solda a laser durante o processo de soldagem. A existência de defeitos faz com que o arranjo microscópico, as funções físicas e químicas e as funções mecânicas do metal mostrem descontinuidades. Independentemente do método de soldagem, sempre há uma tensão residual na solda após a soldagem, e somente a tensão residual dos diferentes métodos é diferente. As peças soldadas, juntamente com a têmpera da zona afetada pelo calor, a martensita temperada, são simplesmente geradas sob a condição de alto teor de carbono e as rachaduras ocorrem com simplicidade. No processo de soldagem, o controle não está em vigor e ocorrem deficiências como poros, inclusão de escória, penetração não derretida e incompleta. Muitas das razões para as deficiências nas operações da máquina de solda a laser são geralmente evitadas.
Quais são as razões para as deficiências da máquina de solda: potência do laser: a luz suja de manutenção ou a lâmpada de arco de envelhecimento no laser reduzirá a potência do laser. Dimensão nula: a dimensão da lacuna entre os componentes está mudando. Fuga de ar: redução do fluxo de gás de manutenção ou vazamento de ar na tubulação.
Calibração do fio de brasagem: O fio não passa pelo centro do foco. Temperatura do fio de brasagem: a temperatura de pré-aquecimento do fio está com defeito. A orientação do lado do foco está incorreta: a orientação do ponto de coordenada perpendicular ao eixo do feixe está incorreta ou a programação da máquina de solda a laser está com defeito. Intervalo de trabalho com defeito: as coordenadas do leste ou o errado estão erradas ou a programação está com defeito.
Em resposta aos problemas acima, tomamos algumas medidas eficazes para a melhoria da máquina de solda a laser. Primeiro, verifique a qualidade da soldagem e realize inspeções para verificar a qualidade da soldagem. A mesma inspeção visual geral e detecção destrutiva são dois métodos. Inspeção visual de Wang Wensheng, de acordo com sua rica experiência de trabalho, contando com sua rica experiência para admitir a aprovação ou não dos produtos de soldagem, mas se você confiar na inspeção visual, está longe de ser suficiente, é necessário destruí-lo. No experimento, o material base da soldagem foi rasgado e outros testes de resistência à tração do testador de tração também foram possíveis.
Em seguida, o motivo do sinal do comprovante é analisado. Da mesma forma, se a soldagem for ruim, a matéria-prima pode ter um título, é necessário verificar a qualidade do material, trocar materiais ou alterar as condições do processo de configuração da forma de onda da máquina de solda a laser, se a parte de solda da mesma parte da soldagem é ruim, provavelmente O título da bancada e do equipamento, se houver sinais de penetração da solda e juntas de solda, poderá verificar a estabilidade do soldador ou se a bancada e o equipamento robusto têm um título.
Em seguida, para melhorar a garantia do processamento da qualidade da soldagem. No processo de soldagem, o teste de pressão deve ser usado para testar a pressão de soldagem para tornar a conexão de pressão estável, e o comentário da soldagem deve ser verificado regularmente. Além disso, é necessário aprimorar o monitoramento da corrente para evitar a flutuação da tensão da fonte de alimentação, porque o superaquecimento causado pela operação de sobrecarga da máquina de solda a laser de metal faz com que a saída de corrente seja filtrada e a peça de trabalho seja mal manipulados, resultando em triagem atual, mau funcionamento da máquina de solda e similares. Além disso, você também deve considerar a espessura da peça de trabalho, peças de metal e outras alterações para evitar o aparecimento de defeitos de soldagem.
