Painel de instrumentos para gravação a laser
Uma solução baseada em sistema a laser bem-sucedida é melhor obtida por meio de uma colaboração próxima entre usuários / fornecedores, que é desenvolvida por meio de uma comunicação bidirecional eficaz. Um exemplo é a Vytek e Glenn Harmison, um entusiasta colaborador da Proto-Fab (www.protofab.net). Proto-Fab é um fabricante que desenvolve e fabrica painéis de instrumentos e quadros de distribuição para veículos especiais, barcos, aplicações industriais e comerciais. Desde o projeto inicial até a conclusão do produto final, a empresa está comprometida em fornecer aos clientes soluções completas.
Combinando suas capacidades de projeto, fabricação, formação e termoformagem com as relações comprovadas e a experiência dos principais fabricantes de chaves, a Proto-Fab é capaz de fornecer design e produção especializados para atender às necessidades de seus clientes. Fundada em 1989, a Proto-Fab é uma empresa no coração do mercado de vagões de lazer, servindo inicialmente ao mercado de carros da família Classe A. Desde então, a empresa expandiu-se para outros mercados, como veículos de construção / transporte, ambulâncias, barcos e baterias de golfe.
O processo de produção do Proto-Fab envolve a gravação de vários componentes, como um filme em um painel de instrumentos retroiluminado que é removido do material transparente para obter texto e gráficos. Outras aplicações incluem gravação de texto e gráficos no painel de exibição, como a superfície de um painel, como um compartimento de bateria ou um tanque de água. Para gatilhos (interruptores de plástico), o revestimento da superfície também é removido para obter texto e gráficos.
Antes de trabalhar com a Vytek, a Proto-Fab tem usado máquinas de gravação CNC para concluir tarefas de gravação. Ao usinar a uma velocidade de gravação de 55 polegadas por minuto, a gravação é o passo mais demorado - pode-se dizer que é o gargalo de todo o processo de fabricação. Como os negócios da empresa cresceram, a Proto-Fab teve que começar a trabalhar no fim de semana para acompanhar a demanda massiva.
Depois que essas condições de trabalho continuaram por algum tempo, a empresa decidiu fazer algumas melhorias para acelerar o processo de gravação e facilitar os gargalos. Após meses de discussões internas, Harmison começou a pesquisar soluções potenciais de gravação em alta velocidade.
