Nas últimas décadas, a marcação da indústria a laser tem feito progressos notáveis. Agora, há um grande número de fornecedores de sistema em várias indústrias em todo o mundo da marcação do laser. A mudança mais importante nesse mercado é a introdução de lasers de fibra pulsado de baixa potência, que agora têm evoluído para fornecer quase todos os fornecedores com tal equipamentos em suas ofertas de produtos da marcação do laser da fibra.
Os comprimentos de onda destes lasers normalmente caem em intervalo infravermelho próximo (NIR) de em torno de 1070 nm, tornando-os ideais para a marcação de produtos de metal mais porque eles têm baixa reflectância do que lasers de comprimento de onda de CO2 mais.
Mas mesmo nesta faixa de comprimento de onda, a dificuldade de marcação diferentes metais não é o mesmo. Alumínio, cobre e suas ligas são amplamente utilizadas em quase todos os setores. Estes materiais podem ser laser-marcado, mas às vezes é difícil imprimir marcas escuras que são claramente visíveis a olho nu em tais metais sob condições de baixas temperaturas. Além disso, uma técnica comprovada tem mostrado que materiais altamente transmissivos normalmente executam processos de texturização marcação e superfície com danos mínimos dentro de uma largura de pulso não está associado a nonlinearities inesperados.
Tratamento de superfície a laser
No campo amplo material de laser industrial de processamento, o termo processamento de superfície do laser é frequentemente usado para descrever uma gama de atividades utilizando onda contínuas (CW), de processamento laser near-infrared fontes com vários kilowatts de energia. No entanto, o processo acima é bem diferente das técnicas descritas neste documento que podem ser consideradas como aplicações superfície mícron e escala nanométrica. Muitos processos usando picosegundo pulso curto (10-12) e (10-15) de femtosecond laser ultra rápida foram identificado e há muitas publicações relacionadas.
A principal desvantagem destes processos é que, mesmo na série de baixa potência dessas categorias do laser, seus investimentos e custos operacionais permanecem elevados. Desde que a velocidade de processamento é geralmente dependente da potência média do laser, o laser custo sob condições de cobertura de superfície real de processamento pode ser demasiado elevado para os utilizadores do laser mais industriais.
Recentemente, o intervalo de largura de pulso de nanossegundos maduro pulsada fibra laser foi estendido a sub nanossegundos, com o atendente aumento na capacidade de potência de pico da ordem de grandeza. Isto tornou possível desenvolver uma nova superfície de laser usinagem processo usando uma fonte de laser do picosegundo muito cost-effective.
Embora estas técnicas são muitas vezes referidas como superfície tratamentos a laser, estes processos são mecanicamente relacionados ao porque eles são limitados para o tratamento de superfície dos componentes e normalmente requerem uma combinação de remoção a laser de marcação a laser e processos de fusão. A Figura 1 tenta classificar esta vasta gama de processos usando terminologia indústria aceitos e os mecanismos físicos principais envolvidos.
As conhecidas vantagens de lasers de fibra certifique-se que eles se tornam a escolha dominante para a maioria dos aplicativos, mostrado na Figura 1. Aqui apresentamos principalmente a finalidade de melhorar a compreensão das aplicações de laser mícron-escala para materiais que geralmente são considerados ser difícil de marcar com wavelengths infravermelhos padrão, tais como cobre e vidro. Padrão do aplicativo.
