Em 13 de setembro de 2018, o lançamento do novo produto da Apple no outono de 2018 foi agendado. Nesta conferência, a Apple trouxe três novos iPhones, Apple Watch 4 e iPhone XS / XR / XS Max. O lançamento de uma nova geração de produtos da Apple tocou os corações de muitos pós de frutas e também tocou os corações de muitos praticantes de laser. Como os produtos da Apple estão estreitamente relacionados aos lasers, a tecnologia laser oferece um processamento mais eficiente e sofisticado para os produtos da Apple, e a Apple também impulsionou o rápido crescimento da indústria de lasers, que se complementam. Vamos dar uma olhada mais de perto em quais elementos de laser estão disponíveis neste novo produto da Apple.
Corte de tela
Todos os três iPhones apresentam um design em tela cheia, com o iPhone XS e o iPhone XS Max usando telas OLED de 5,8 e 6,5 polegadas, respectivamente, e o iPhone XR com tela LCD de 6,1 polegadas. Para o corte de perfil em tela cheia, a melhor solução de processamento atual é o corte a laser. Como o corte a laser é um processamento sem contato, não há danos por tensão mecânica e a eficiência é alta. Ao mesmo tempo, como o corte a laser focaliza o laser no material, o material é aquecido localmente até exceder o ponto de fusão, e então o metal fundido é soprado pelo gás de alta pressão. Portanto, à medida que o feixe e o material se movem, um corte muito estreito pode ser formado. As emendas são mais precisas e podem atender melhor às necessidades da fabricação de telefones celulares em tela cheia.
Marcação corporal
O logotipo, texto de retorno, bateria e outras partes do iPhone usam tecnologia de marcação a laser. A marcação a laser é um método de marcação que utiliza um laser de alta densidade de energia para irradiar localmente uma peça de trabalho para vaporizar o material da superfície ou causar uma mudança de cor, deixando uma marca permanente com alta precisão, alta velocidade e marca clara. Características. O telemóvel utiliza marcação a laser, que é um método de marcação permanente, que pode melhorar a capacidade anti-falsificação e aumentar o valor acrescentado, para que o produto pareça de qualidade superior e mais semelhante a uma marca.
Perfuração do corpo
Há muitos pequenos orifícios no iPhone, como alto-falantes e microfones. O processo de perfuração tradicional usa perfuração mecânica. Após a introdução da tecnologia laser, a qualidade e a eficiência do processamento são bastante aprimoradas e o custo de processamento é reduzido. Ao mesmo tempo, o desempenho à prova d'água exigido pelo iPhone XS também está relacionado à perfuração a laser. Experiências mostraram que, desde que a abertura seja inferior a 2μm, a função à prova d'água de 10m de pressão de água pode ser realizada, e o furo com um diâmetro de furo de 2μm não pode ser realizado por perfuração mecânica, que é outra etapa da tecnologia de perfuração a laser . A tecnologia laser possui as características de operação livre de manutenção, fácil processamento, sem contato e sem consumíveis, o que economiza custos de produção e permite que o furo de perfuração seja menor e não requer processamento posterior.
PCB, processamento de placa FPC
A tecnologia laser em placas PCB e FPC reflete-se principalmente na marcação, perfuração e corte. Em comparação com a codificação PCB, a marcação PCB tem as vantagens de ser mais fina, mais eficiente, mais clara e de menor custo. É de grande importância no controle de informações de qualidade e na linha de produção SMT. A perfuração a laser e o corte a laser de placas PCB e FPC têm as vantagens de maior precisão e velocidade mais rápida. Ao mesmo tempo, a perfuração a laser também pode alcançar furos cegos, que não podem ser alcançados por processos tradicionais.
Reconhecimento facial de detecção 3D
O sensor 3D do iPhone X do ano passado disparou o laser VSCEL, e a série iPhone XS deste ano continuará a manter esse recurso. Os primeiros sistemas de detecção 3D geralmente usam LEDs como fontes de infravermelho. No entanto, com a maturidade da tecnologia VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser), o desempenho de custo dos VCSELs é próximo ao dos LEDs infravermelhos. Além disso, os lasers VCSEL possuem cavidades ressonantes que permitem que as vigas sejam mais concentradas e acopladas. É melhor em termos de precisão, miniaturização, baixo consumo de energia, confiabilidade, etc., e se tornou a principal fonte de luz para câmeras 3D.
