O desenvolvimento contínuo da ciência e tecnologia e o rápido desenvolvimento da ciência e tecnologia têm trazido cada vez mais benefícios para as pessoas. O desenvolvimento da ciência e da tecnologia deu grandes contribuições à comida, vestuário, moradia e transporte das pessoas. Obviamente, isso também é muito útil para as fábricas. O desenvolvimento de gerações de máquinas, como máquinas a laser, é o produto do desenvolvimento contínuo da tecnologia. Agora, cada vez mais pessoas, mais e mais fábricas estão usando máquinas a laser, mas ao usar máquinas a laser, como: máquinas de marcação a laser, máquinas de solda a laser, etc., mas o usuário ainda não tem conhecimento sobre a manutenção e manutenção de esses instrumentos a laser. Devido à falta de conhecimento em manutenção e manutenção, a vida útil da máquina a laser é reduzida e, portanto, a soldagem a laser é usada. Devemos prestar atenção à manutenção e manutenção quando usamos laser ou máquina de marcação a laser. A seguir, é apresentado o método de manutenção e manutenção da máquina a laser fornecido pelo fabricante HanTeng a laser da máquina de marcação a laser Jinan: 1. Substituição da água Recomendações de limpeza com o tanque de água: Limpe o tanque de água uma vez por semana e substitua a água que circula uma vez: tubo de laser de trabalho cheio de água reciclada. A qualidade e a temperatura da água em circulação afetam diretamente a vida útil do tubo do laser. É recomendável usar água pura e controlar a temperatura da água abaixo de 35 ° C. Se exceder 35 ° C, é necessário substituir a água em circulação ou adicionar cubos de gelo à água para diminuir a temperatura da água. (É recomendável que o usuário escolha uma máquina de resfriamento ou use dois tanques de água). Limpeza do tanque de água: primeiro desligue a fonte de alimentação, desconecte o tubo de entrada de água, deixe a água no tubo do laser fluir automaticamente para o tanque de água, abra o tanque de água, retire a bomba de água e remova a sujeira da água bomba. Limpe o tanque de água, substitua a água em circulação, retorne a bomba de água ao tanque de água, insira o tubo de água conectado à bomba de água na entrada de água e organize as juntas. Ligue a bomba separadamente e opere por 2-3 minutos (encha o tubo do laser com água em circulação). Segundo, o uso prolongado do ventilador de limpeza do ventilador causará muita poeira sólida dentro do ventilador, o que causará muito ruído, o que não é propício para a exaustão e a desodorização.
Quando a sucção é insuficiente, a fonte de alimentação é desligada primeiro, o tubo de entrada de ar e o tubo de saída de ar no ventilador são removidos, a poeira interna é removida e o ventilador é invertido e as pás do ventilador são removidas. puxado para cima até que esteja limpo. Em seguida, instale o ventilador. Três: limpeza da lente (recomendado limpar antes do trabalho todos os dias, o equipamento deve ser desligado) Existem 3 espelhos e um espelho de foco na máquina de gravação (o espelho n ° 1 está localizado na saída do tubo do laser, que é o canto superior esquerdo da máquina.O espelho nº 2 está localizado na extremidade esquerda do feixe, o espelho nº 3 está localizado na parte superior da parte fixa da cabeça do laser e o espelho de foco está localizado no barril ajustável da parte inferior da cabeça do laser. O laser é refletido por essas lentes e é focado e emitido a partir da cabeça do laser. A lente é facilmente manchada com poeira ou outros contaminantes, causando perda ou dano ao laser. Não remova as lentes n ° 1 e n ° 2. Limpe cuidadosamente a lente com a solução de limpeza ao longo do centro da lente Limpe rotativamente a borda. A lente n ° 3 e o espelho de foco precisam ser retirados do quadro, Depois de concluída a limpeza, ela pode ser recolocada como i t é. Nota: 1. A lente deve ser limpa suavemente e o revestimento da superfície não deve ser danificado; 2. O processo de limpeza deve ser manuseado com cuidado para evitar quedas; 3. Certifique-se de manter a superfície côncava voltada para baixo ao instalar o espelho de foco. Em quarto lugar, a limpeza dos trilhos de guia (recomendado limpar uma vez a cada meio mês, operação de desligamento) dos trilhos, eixos lineares como um dos componentes principais do equipamento, sua função é guiar e apoiar.
Para garantir que a máquina tenha alta precisão de usinagem, é necessário que o trilho guia e a linha reta tenham alta precisão de guia e boa estabilidade de movimento. Durante a operação do equipamento, devido à grande quantidade de poeira e fumaça corrosivas geradas durante o processamento, a fumaça e a poeira são depositadas na superfície do trilho guia e no eixo linear por um longo tempo, o que tem uma grande influência no precisão de processamento do equipamento. Um ponto de ataque é formado na superfície do eixo linear do trilho de guia para reduzir a vida útil do dispositivo. Para que a máquina funcione de maneira estável e garanta a qualidade dos produtos, é necessário realizar com cuidado a manutenção diária dos trilhos-guia e eixos lineares.
Nota: Por favor, prepare os trilhos da guia de limpeza - pano de algodão seco, óleo lubrificante, parafusos, acoplamentos e sistema de fixação. Depois de trabalhar por um período de tempo, os parafusos e acoplamentos nas juntas ficarão soltos, o que afetará o movimento suave da máquina. Sexo, portanto, na operação da máquina para observar se as peças da transmissão apresentam ruídos ou fenômenos anormais, descobriram que o problema deve ser oportuno, robusto e de manutenção. Ao mesmo tempo, a máquina deve usar uma ferramenta para apertar os parafusos um a um. A primeira robustez deve ser de cerca de um mês após o dispositivo ser usado. 6. Inspeção do caminho óptico O sistema de caminho óptico da máquina de gravação a laser é completado pela reflexão do espelho e pela focalização do espelho de foco. No caminho óptico, não há problema de deslocamento no espelho de foco, mas os três espelhos são fixados pela parte mecânica. Existe uma grande possibilidade de mudança. Embora o deslocamento normalmente não ocorra, é recomendável que o usuário verifique se o caminho óptico está normal antes de cada trabalho.
