A marcação a laser é o uso de pontos extremamente pequenos para criar uma variedade de símbolos, texto, padrões etc., o tamanho do ponto pode ser da ordem de micrômetros. Tem um significado mais profundo para micro-trabalho ou anti-falsificação.
Após o foco, o laser ultrafino é como uma borda afiada, que pode remover o material na superfície do objeto ponto a ponto. A maior vantagem é que o processo de marcação é sem contato, sem arranhões e atritos negativos, e não causará esmagamento ou esmagamento. Portanto, os itens a serem processados não são danificados. Como o ponto se torna mais fino depois que o feixe de laser é ampliado novamente, a área de efeito térmico gerada é pequena e o processamento é preciso, de modo que um processo que não pode ser concluído convencionalmente e não pode ser realizado pode ser concluído.
O processamento a laser pode realizar qualquer forma de corte de chapas com o moderno software CAD / CAM. O processamento a laser não apenas possui alta velocidade de processamento, alta eficiência, baixo custo, mas também evita a substituição do molde e reduz o período de preparação da produção. Fácil de obter o processamento contínuo, o tempo de transposição do feixe de laser é curto, o que melhora a eficiência da produção. Várias peças de trabalho podem ser instaladas alternadamente. Ao usinar uma peça de trabalho, a peça concluída pode ser removida e a peça a ser processada pode ser instalada para obter processamento paralelo, reduzindo o tempo de instalação e aumentando o tempo de processamento a laser. O corte a laser tornou-se a direção de desenvolvimento técnico do processamento de metal moderno devido à sua alta velocidade, alta precisão, alta qualidade, economia de energia e proteção ambiental. O corte a laser é responsável por 32% do mercado em aplicações de processamento a laser. A maior diferença entre o corte a laser e outros métodos de corte é sua alta velocidade, alta precisão e alta adaptabilidade. Ao mesmo tempo, também possui as vantagens de uma pequena fenda, pequena zona afetada pelo calor, boa qualidade da superfície de corte, nenhum ruído durante o corte, boa verticalidade da borda da fenda, aparagem suave e fácil controle automático do processo de corte. Ao cortar folhas a laser, nenhum molde é necessário, o que pode substituir alguns métodos de processamento de punção que exigem moldes grandes e complexos, o que pode reduzir muito o ciclo de produção e reduzir custos.
O processamento de chapas é uma tecnologia essencial que os técnicos de chapas precisam dominar e também é um processo importante para a formação de produtos de chapas. Inclui métodos e processos tradicionais de corte e corte, corte, dobragem e conformação, bem como várias estruturas e parâmetros do processo de estampagem a frio, vários princípios de funcionamento de equipamentos e métodos operacionais, bem como nova tecnologia de estampagem e novos processos. . As peças de processamento de chapas metálicas dos produtos de máquinas agrícolas geralmente usam chapas de aço de 4-6 mm, e existem muitos tipos de peças de chapas metálicas, e a atualização é rápida. As peças tradicionais de processamento de chapas para máquinas agrícolas adotam geralmente o método de perfuração e a perda de molde é grande, geralmente usada por um grande fabricante de máquinas agrícolas. O armazém onde os moldes estão armazenados é de quase 300 metros quadrados. Pode-se observar que, se o processamento de peças ainda permanecer da maneira tradicional, restringirá seriamente a atualização rápida e o desenvolvimento tecnológico dos produtos, e as vantagens do processamento flexível de lasers serão refletidas.
70% do processamento do telefone móvel é aplicado à tecnologia a laser e a equipamentos de fabricação a laser. Em particular, o desenvolvimento de máquinas de marcação UV de alta potência e alta energia, tecnologias de processamento a laser ultravioleta profundo e ultra-rápido nos últimos anos promoveu o desenvolvimento da tecnologia de fabricação de telefones inteligentes. Isso está relacionado à natureza da tecnologia a laser e à natureza da fabricação de precisão de telefones celulares. Por um lado, os lasers têm as vantagens de alta densidade de potência, boa direcionalidade, limpeza, alta eficiência, proteção ambiental, etc. máquinas de marcação a laser, lasers. As vantagens das máquinas de corte e outros aspectos são muito óbvias. Por outro lado, o processamento de telefone celular é a cristalização de uma tecnologia de fabricação de precisão que requer equipamentos de micro-usinagem.
A perfuração a laser é uma das aplicações de processamento móvel mais importantes. O ponto focalizado a laser pode ser concentrado na ordem de um comprimento de onda e concentra uma energia muito alta em uma pequena área. É especialmente adequado para o processamento de orifícios profundos finos. A abertura mínima é de apenas alguns mícrons, e a profundidade do furo e a taxa de abertura podem ser maiores que 50 mícrones. A perfuração a laser pode ser usada em aplicativos de telefonia móvel para perfuração de placas de circuito impresso, perfuração de fone de ouvido e antena de caixa, perfuração de fone de ouvido etc. Ela tem as vantagens de alta eficiência, baixo custo, pequena deformação e ampla faixa de aplicações. Um telefone celular dá um tapa em uma grande área para se concentrar em mais de 200 peças, e sua tecnologia de fabricação pode ser considerada uma das tecnologias de fabricação mais difíceis. Em um espaço em que o meio dedo é um pouco mais largo, um dedo é mais longo e um centavo é mais alto, mais de 200 partes, como LPC, câmera, LCD, tela LCD, placa de circuito e antena são processadas, embutidas e integradas. Os requisitos de precisão são altos. A tecnologia laser é uma tecnologia importante para promover o rápido crescimento da indústria de fabricação de celulares na China.
