A máquina de solda automática a laser se desenvolveu rapidamente nos últimos anos e tem sido amplamente utilizada na fabricação, metalurgia do pó, indústria automobilística, indústria eletrônica, biomedicina e muitas outras indústrias. Com o progresso da ciência e da tecnologia, bem como o desenvolvimento contínuo da tecnologia para a micro direção fina, o processo de soldagem de estanho com fonte de calor tradicional não pode atender às necessidades do processo de montagem de dispositivo eletrônico existente e futuro, e o processo de soldagem a laser fornece uma nova solução.
As principais vantagens da tecnologia de soldagem a laser são o processamento rápido, grande profundidade, pequena deformação, pode ser microssoldagem, alguns materiais refratários, como titânio, quartzo e outros materiais, o efeito de soldagem também é muito bom. A solda de estanho a laser é amplamente utilizada em placas PCB, FPC Jack e peças de montagem devido à sua adaptabilidade à diversidade de solda, sem contato e flexibilidade.
O sistema pode realizar alimentação automática de fio e derretimento de estanho simultaneamente. Por meio do desenvolvimento de integração de sistemas, podemos fornecer aos clientes processos de soldagem a laser eficientes e confiáveis. Depois que o laser é transmitido e focalizado através da fibra do laser, a alimentação contínua do arame é derretida e espalhada na almofada da peça de trabalho para realizar a soldagem de alta precisão e alta qualidade dos produtos do usuário' s.
O sistema é usado principalmente em eletrodomésticos, TI, iluminação, eletrônica automotiva, dispositivos de segurança e outras indústrias. É amplamente utilizado na soldagem de peças de PCB Jack, arame e outros componentes de precisão. É adequado para fio de estanho de 0,2-1,2 mm. O mecanismo de alimentação do fio é compacto, conveniente para ajustar e suave para a alimentação do fio.
principais características
1. O sistema adota laser semicondutor com baixa potência de pico, que pode atender aos requisitos de solda de solda com baixo ponto de fusão;
2. Fonte de calor sem contato, alimentação de fio a laser síncrona, pequeno ponto e pequena área afetada pelo calor podem minimizar os danos ao redor da junta de solda;
3. O sistema integra a função de autoajuste, através dos valores de feedback P, I, D de autoajuste do sistema, tornando o controle de temperatura mais preciso e a depuração mais conveniente;
4. De acordo com a diferença de demanda de energia das juntas de solda, o sistema pode editar vários grupos de curvas de temperatura de soldagem e usar curvas de temperatura diferentes para soldar pontos de soldagem diferentes no mesmo programa;
5. O sistema de controle de temperatura coaxial pode realimentar a temperatura em tempo real, monitorar e registrar a curva de temperatura de soldagem em tempo real;
6. O ponto do termômetro infravermelho pode ser ajustado para melhor atender aos requisitos de soldagem de diferentes tamanhos de juntas de solda;
7. O sistema tem pequeno espaço, boa dissipação de calor e alto nível de proteção de segurança;
8. Menos consumíveis, manutenção simples e baixo custo.
